鋼製品または産業では、肘は通常、パイプの方向を変えるために使用される標準的なパイプであるパイプの肘を指します。
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定義する
•コアロール:パイプラインの2つのセクションを接続して、フロー方向(90度、45度などなど)を変更して、パイプラインシステムのレイアウトニーズに適応します。
•一般的な材料:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼など、特定の材料は、流体特性(腐食、温度、圧力)に従って選択されます。
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メインタイプ
曲げ角度による分類:90度肘、45度の肘、180度の肘(肘を返す)
接続タイプに応じて:溶接肘(バット溶接、ソケット溶接)、ねじ肘、フランジ肘
製造プロセスの分類によると:肘を押し、肘を踏みつけ、肘を鋳造する
半径分類比:長い半径肘(LR、曲率半径=1。5パイプの直径)、短い半径肘(SR、曲率半径=1パイプ直径)
重要なパラメーター
•公称直径(DN):肘のサイズ標準(DN50、DN100など)。
•圧力レベル:SCH40、SCH80(米国標準)またはPN10、PN16(欧州標準)など。
•実装基準:
•米国標準:ASME B16.9(バット溶接)、ASME B16.11(ソケット溶接/スレッド)
•国家標準:GB/T 12459、GB/T 14383
欧州標準:EN 10253
アプリケーションフィールド
•産業用パイプライン:オイル、化学、天然ガス伝達パイプライン。
•建築システム:HVAC、給水、排水。
•特別な環境:高温および高圧パイプライン(発電所ボイラー)、腐食耐性パイプライン(化学装備)。
セルションの重要なポイント
1。角度と半径:パイプレイアウトに応じて、曲げ角度と長/短い半径を選択します。
2。材料のマッチング:肘材料がパイプ材料と流体特性と互換性があることを確認してください。
3。圧力レベル:システムの動作圧力要件を満たすため。
4。接続モード:溶接(高密度)、スレッド(分解しやすい)、フランジ(他の機器に接続)。
比較
肘の主な機能は、パイプの方向を変えることです
ティーの主な機能は、流体をそらすまたはコンフルートすることです
還元剤の主な機能は、異なる直径のパイプを接続することです
パイプキャップの主な機能は、パイプの端を閉じることです
一般的な問題
•Q:長い半径の肘(LR)と短い半径の肘(SR)を選択する方法は?
A:LR肘液抵抗は低く、高圧または高流量システムに適しています。 SR肘は小さなスペースを占めており、スペースが制限されたシナリオに適しています。
•Q:ステンレス鋼の肘と炭素鋼の肘の違いは何ですか?
A:化学産業、食品産業で使用されるステンレス鋼腐食耐性。炭素鋼は低コストで、通常の産業パイプに使用されます。
要約します
スチール製品の肘は、配管システムのコアコンポーネントであり、さまざまな産業シナリオのステアリングニーズを満たすために標準化された方法で設計および製造されています。選択は、システムの安全で効率的な動作を確保するために、角度、材料、圧力、接続モードを考慮する必要があります。