API 5L

API 5L パイプの標準範囲

API SPEC 5L 第 46 版では、標準範囲は「石油および天然ガス産業のパイプライン輸送システムで使用するシームレスおよび溶接鋼管の 2 つの製品仕様レベル (PSL1 および PSL2) の製造要件。この規格は鋳造管には適用されません。」と定義されています。

要約すると、API 5L パイプは石油およびガスの輸送システムに適用される炭素鋼パイプです。一方、蒸気、水、スラリーなどの他の流体も、伝送目的で API 5L 標準を採用できます。

さまざまな製造タイプ

API 5L 仕様は、溶接およびシームレスの製造タイプをカバーしています。

溶接タイプ：ERW、SAW、DSAW、LSAW、SSAW、HSAWパイプ

API 5L 溶接管の一般的なタイプは次のとおりです。

ERW

電気抵抗溶接、通常 24 インチ未満のパイプ直径用。

DSAW/SAW

ダブルサブマージアーク溶接・サブマージアーク溶接は、大口径パイプの電縫代替溶接法です。

LSAW

縦方向SAW、直径48インチまで。 JCOE製造プロセスとも呼ばれます。

SSAW/HSAW

スパイラルサブマージアーク溶接/ヘリカルSAW、パイプ直径最大100インチ。

ERW管、LSAW管、SSAW管の違いはこちらをご確認ください。

シームレスタイプ: 熱間圧延シームレスおよび冷間圧延シームレスパイプ

シームレス製造タイプは通常、小径パイプ (通常は 24 インチ未満) 用です。

（管径150mm以下の場合は溶接鋼管より継目無鋼管の方が多く使用されます。）

大口径のシームレスパイプもあります。熱間圧延製造プロセスを使用することにより、最大約 20 インチ (508 mm) の直径のシームレスパイプを得ることができます。直径が 20 インチを超えるシームレスパイプが必要な場合は、最大直径が 40 インチ (1016 mm) までの熱間拡張プロセスで製造できます。

API 5L パイプ製造開発

初期には、シームレスや ERW、SAW 製造技術のほかに、API 5L 鋼管は炉重ね溶接でも製造できました（1962 年の API 5L では削除されました）。-

パイプライン鋼板の製造技術の発展に伴い、パイプの成形や溶接の技術も大幅に向上しており、パイプラインの建設には多くの電縫鋼管やSAW 管が使用されています。{0}大口径鋼管に関しては、SAW パイプが大きな利点となります。-溶接鋼管は、原材料コストが低く、製造手順が簡素化され均一であるため、石油およびガスラインパイプ業界で第一の地位を占めています。

API 5L はグレード B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 をカバーします

API 5L スチールラインパイプは、Gr のさまざまな鋼グレードを採用しています。 B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80。一部のメーカーは、X100 および X120 までの鋼種を製造できます。スチールラインパイプはグレードが上がるほど炭素当量管理が厳しくなり、機械的強度性能が向上します。

さらに、同じグレードでも、シームレス API 5L パイプと溶接 API 5L パイプでは化学組成が異なります。つまり、溶接パイプの方が要件が厳しく、炭素と硫黄の量が少なくなります。

さまざまな配送条件に関しては、圧延のまま、焼ならし圧延、熱機械圧延、焼ならし成形、焼ならし、焼ならしおよび焼戻しなどもあります。{0}

API 5L ラインパイプのサイズ

呼び配管サイズ(NPS)		外径	公称肉厚
DN	インチ	mm	SCH5S	SCH10S	SCH10	SCH20	SCH30	SCH40	SCH60	SCH80	SCH100	SCH120	SCH140	SCH160	性病	XS	XXS
6	1/8"	10.3	-	1.24	-	-	-	1.73	-	2.42	-	-	-	-	1.73	2.41	-
8	1/4"	13.7	-	1.65	-	-	-	2.24	-	3.02	-	-	-	-	2.24	3.02	-
10	3/8"	17.1	-	1.65	-	-	-	2.31	-	3.2	-	-	-	-	2.31	3.2	-
15	1/2"	21.3	1.65	2.11	-	-	-	2.77	-	3.73	-	-	-	4.78	2.77	3.73	7.47
20	3/4"	26.7	1.65	2.11	-	-	-	2.87	-	3.91	-	-	-	5.56	2.87	3.91	7.82
25	1"	33.4	1.65	2.77	-	-	-	3.38	-	4.55	-	-	-	6.35	3.38	4.55	9.09
32	11/4"	42.2	1.65	2.77	-	-	-	3.56	-	4.85	-	-	-	6.35	3.58	4.85	9.7
40	11/2"	48.3	1.65	2.77	-	-	-	3.68	-	5.05	-	-	-	7.14	3.68	5.08	10.15
50	2"	60.3	1.65	2.77	-	-	-	3.91	-	5.54	-	-	-	8.74	3.91	5.54	11.07
65	21/2"	73	2.11	3.05	-	-	-	5.16	-	7.01	-	-	-	9.53	5.16	7.01	14.02
80	3"	88.9	2.11	3.05	-	-	-	5.49	-	7.62	-	-	-	11.13	5.49	7.52	15.24
90	31/2"	101.6	2.11	3.05	-	-	-	5.74	-	8.08	-	-	-	-	5.74	8.08	-
100	4"	114.3	2.11	3.05	-	-	-	6.02	-	8.58	-	11.13	-	13.49	6.02	8.56	17.12
125	5"	141.3	2.77	3.4	-	-	-	6.55	-	9.53	-	12.7	-	15.88	6.55	9.53	18.05
150	6"	168.3	2.77	3.4	-	-	-	7.11	-	10.97	-	14.27	-	18.26	7.11	10.97	21.95
200	8"	219.1	2.77	3.76	-	6.35	7.04	8.18	10.31	12.7	15.09	18.26	20.62	23.01	8.18	12.7	22.23
250	10"	273.1	3.4	4.19		6.35	7.8	9.27	12.7	15.09	18.26	21.44	25.4	28.58	9.27	12.7	25.4
300	12"	323.9	3.96	4.57	-	6.35	8.38	10.31	14.27	17.48	21.44	25.4	28.58	33.32	9.53	12.7	25.4
350	14"	355.6	3.96	4.78	6.35	7.92	9.53	11.13	15.09	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71	9.53	12.7	-
400	16"	406.4	4.19	4.78	6.35	7.92	9.53	12.7	16.66	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49	9.53	12.7	-
450	18"	457.2	4.19	4.78	6.35	7.92	11.13	14.27	19.05	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24	9.53	12.7	-
500	20"	508	4.78	5.54	6.35	9.53	12.7	15.09	20.62	26.19	32.54	38.1	44.45	50.01	9.53	12.7	-
550	22"	558.8	4.78	5.54	6.35	9.53	12.7	-	22.23	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98	9.53	12.7	-
600	24"	609.6	5.54	6.35	6.35	9.53	14.27	17.48	24.61	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54	9.53	12.7	-
650	26"	660.4	-	-	7.92	12.7	-	-	-	-	-	-	-	-	9.53	12.7	-
700	28"	711.2	-	-	7.92	12.7	15.88	-	-	-	-	-	-	-	9.53	12.7	-
750	30"	762	6.35	7.92	7.92	12.7	15.88	-	-	-	-	-	-	-	9.53	12.7	-
800	32"	812.8	-	-	7.92	12.7	15.88	17.48	-	-	-	-	-	-	9.53	12.7	-
850	34"	863.6	-	-	7.92	12.7	15.88	17.48	-	-	-	-	-	-	9.53	12.7	-
900	36"	914.4	-	-	7.92	12.7	15.88	19.05	-	-	-	-	-	-	9.53	12.7	-
950	38"	965.2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	9.53	12.7	-
1000	40"	1016	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	9.53	12.7	-
1050	42"	1066.8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	9.53	12.7	-
1100	44"	1117.6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	9.53	12.7	-
1150	46"	1168.4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	9.53	12.7	-
1200	48"	1219.2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

API 5L グレードごとの納入条件

表 1 - パイプのグレードと鋼のグレード、および許容可能な配送条件
PSL	配送条件	パイプグレード/鋼グレードa、b
PSL1	-ロールド、正規化ロール、正規化、または正規化形成	L175またはA25 L175PまたはA25P L210またはA
	-圧延、焼ならし圧延、熱機械圧延、熱機械成形、焼ならし成形、焼ならし、焼ならし、焼戻し。または、同意されている場合は、SMLS パイプのみに焼き入れおよび焼き戻しを行います。	L245またはB
	-圧延のまま、焼ならし圧延、熱機械圧延、熱機械成形、焼ならし成形、焼ならし、焼ならしおよび焼戻し	L290またはX42 L320またはX46 L360またはX52 L390またはX56 L415またはX60 L450またはX65 L485またはX70
PSL2	-転がしたまま	L245RまたはBR L290RまたはX42R
	圧延焼ならし、成形焼ならし、焼ならしまたは焼ならし	L290RまたはBN L290NまたはX42N L320NまたはX46N L360NまたはX52N L390NまたはX56N L415NまたはX60N
	焼入れ焼戻し	L245QまたはBQ L290QまたはX42Q L320QまたはX46Q L360QまたはX52Q L390QまたはX56Q L415QまたはX60Q L450QまたはX65Q L485QまたはX70Q L555QまたはX80Q L625Q または X90Qc L690QまたはX100Qc
	熱機械圧延または熱機械成形	L245MまたはBM L290MまたはX42M L320M または X46M L360MまたはX52M L390M または X56M L415MまたはX60M L450MまたはX65M L485M または X70M L555M または X80M
	熱機械圧延	L625M または X90M L690MまたはX100M L830MまたはX120M
a.中間グレードの場合、鋼グレードは以下の形式のいずれかでなければなりません: (1) 文字 L の後に指定された最小降伏強さ (MPa) が続き、PSL2 パイプの場合は、上記の形式と一致する納入条件 (R、N、Q または M) を表す文字。 (2) 文字 X の後に、1000 psi で指定された最小降伏強度に等しい 2 桁または 3 桁の数字が続き、最も近い整数に切り捨てられます。また、PSL 2 パイプの場合は、上記の形式と一致する配送条件 (R、N、Q または M) を説明する文字が続きます。
b. PSL2 グレードの末尾記号 (R、N、O または M) は鋼種に属します。
c.シームレスのみ。

許容される製造プロセスと PSL
パイプの種類またはパイプエンド	PSL 1 パイプグレード a					PSL2 パイプグレードア
パイプの種類またはパイプエンド	L175または A25b	L175Pまたは A25Pb	L210または A	L245または B	L290 または X42 から L485またはX70	L245 または B ～ L555 または X80	>L555または X80 ～ L690 または X100	>L690 または X100 ～ L830またはX120
パイプの種類
SMLS	X	X	X	X	X	X	X	-
CW	X	X	-	-	-	-	-	-
LFW	X	-	X	X	X	-	-	-
HFW	X	-	X	X	X	X	-	-
ＬＷ	-	-	-	-	X	-	-	-
SAWLC	-	-	X	X	X	X	X	X
SAWHd	-	-	X	X	X	X	X	X
カウルク	-	-	X	X	X	X	-	-
牛	-	-	X	X	X	X	-	-
パイプエンドの種類
ベルドエンデ	X	-	X	X	X	-	-	-
プレーンエンド	X	-	X	X	X	X	X	X
スペシャル用プレーンエンドカップリング	X	-	X	X	-	-	-	-
ネジ端	X	X	X	X	-	-	-	-
·a 合意があれば中級グレードも利用可能ですが、グレード L290 または X42 より上のグレードに限定されます。・bグレードL175、L175P、A25、A25PはD141.3mm以下のパイプに限ります。 ·c ダブルシームパイプ-は合意があれば利用可能ですが、D が 914 mm(36.000 インチ) 以上のパイプに限定されます。 ·d ヘリカルシームパイプは、D が 114.3mm (4.500 インチ) 以上のパイプに限定されます。 ·e ベルド-エンドパイプは、D 219.1 mm (8.625 インチ) 以下、t 3.6 mm (0.141 インチ) 以下のパイプに限定されます。 ·f ねじ付き-エンドパイプは SMLS および D が 508mm（20.000 インチ）以下の縦方向シーム溶接パイプに限定されます

化学組成

肉厚 25.0 mm (0.984 インチ) 以下の PSL1 ラインパイプの化学組成

PSL 1 パイプの化学組成 (t 25.0mm (0.984 インチ) 以下)
鋼種 (鋼名)	熱および生成物の分析に基づく質量分率 a,g%
	C	ん	P	S	V	注意	ティ
	マックスb	マックスb	最大	最大	最大	最大	最大
シームレスパイプ
L175またはA25	0.21	0.6	0.03	0.03	–	–	–
L175PまたはA25P	0.21	0.6	0.08	0.03	–	–	–
L210またはA	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
L245またはB	0.28	1.2	0.03	0.03	c,d	c,d	d
L290またはX42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
L320またはX46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
L360またはX52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
L390またはX56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
L415またはX60	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
L450またはX65	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
L485またはX70	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
溶接パイプ
L175またはA25	0.21	0.6	0.03	0.03	–	–	–
L175PまたはA25P	0.21	0.6	0.08	0.03	–	–	–
L210またはA	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
L245またはB	0.26	1.2	0.03	0.03	c,d	c,d	d
L290またはX42	0.26	1.3	0.03	0.03	d	d	d
L320またはX46	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
L360またはX52	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
L390またはX56	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
L415またはX60	0.26 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
L450またはX65	0.26 e	1.45 e	0.03	0.03	f	f	f
L485またはX70	0.26e	1.65 e	0.03	0.03	f	f	f
ａ． Cu 0.50%以下; Ni 0.50%以下。 Cr 0.50%以下。およびMo 0.15%以下、
b.炭素の指定最大濃度を 0.01% 下げるごとに、Mn の指定最大濃度を 0.05% 上回る増加が許容されます。等級が L245 または B 以上、L360 または X52 以下の場合は最大 1.65% までです。 L360 または X52 を超え、L485 または X70 未満のグレードでは最大 1.75%。グレード L485 または X70 の場合は最大 2.00%。
c.別段の合意がない限り、Nb + V 0.06% 以下、
d. Nb+V+Ti 0.15%以下、
e.別段の合意がない限り。
f.別段の合意がない限り、NB + V=Ti 0.15% 以下。
g. B の意図的な添加は許可されず、残留 B は 0.001% 以下

API 5L PSL2 パイプの化学的性質

T 25.0mm (0.984 インチ) 以下の PSL 2 パイプの化学組成
鋼種 (鋼名)	熱と生成物の分析に基づく質量分率最大%									炭素当量 a %max
	Cb	シ	Mnb	P	S	V	注意	ティ	他の	CE IIW	CE Pcm

シームレスおよび溶接パイプ
L245RまたはBR	0.24	0.40	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290RまたはX42R	0.24	0.40	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L245NまたはBN	0.24	0.40	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290NまたはX42N	0.24	0.40	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320NまたはX46N	0.24	0.40	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L360NまたはX52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L390NまたはX56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10f	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L415NまたはX60N	0.24f	0.45f	1.4f	0.025	0.015	0.10f	0.05f	0.04f	g,h,l	合意どおり
L245QまたはBQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290QまたはX42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320QまたはX46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360QまたはX52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L390QまたはX56Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L415QまたはX60Q	0.18f	0.45f	1.7f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450QまたはX65Q	0.18f	0.45f	1.7f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485QまたはX70Q	0.18f	0.45f	1.8f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555QまたはX80Q	0.18f	0.45f	1.9f	0.025	0.015	g	g	g	i,j	合意どおり
L625QまたはX90Q	0.16f	0.45f	1.9f	0.02	0.01	g	g	g	j,k	合意どおり
L690QまたはX100Q	0.16f	0.45f	1.9f	0.02	0.01	g	g	g	j,k	合意どおり
溶接パイプ
L245MまたはB	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290MまたはX42	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320MまたはX46	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360MまたはX52	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L390またはX56M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L415またはX60M	0.12f	0.45	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450またはX65M	0.12f	0.45	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485M または X70M	0.12f	0.45	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555M または X80M	0.12f	0.45	1.85f	0.025	0.015	g	g	g	i,l	0.43f	0.25
L625またはX90M	0.1	0.55	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	i,l		0.25
L690MまたはX100M	0.1	0.55	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	i,j		0.25
L830MまたはX120M	0.1	0.55	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	i,j		0.25
a. SMLS t>CEIIW 制限は C > 0.12% に適用され、CEPcm 制限は C が 0.12% 以下の場合に適用されます。
b. C の指定最大値を 0.01% 下げるごとに、Mn の指定最大値を 0.05% 上回る増加が許容されます。等級が L245 または B 以上、L360 または X52 以下の場合は最大 1.65% までです。 L360 または X52 を超え、L485 または X70 未満のグレードでは最大 1.75%。 L485 または X70 以上、L555 または X80 以下のグレードの場合は最大 2.00%。 L555 または X80 を超えるグレードでは最大 2.20%。
c.別段の合意がない限り、Nb + V 0.06% 以下。
d. Nb+V+Ti 0.15%以下。
e.別段の合意がない限り、Cu 0.50% 以下。 Ni：0.30％以下、Cr：0.30％以下、Mo：0.15％以下。
f.別段の合意がない限り。
g.別段の合意がない限り、Nb + V + Ti 0.15% 以下、
h.別段の合意がない限り、Cu は 0.50% 以下、Ni は 0.50% 以下、Cr は 0.50% 以下、Mo は 0.50% 以下です。
私。別段の合意がない限り、Cu は 0.50% 以下、Ni は 1.00% 以下、Cr は 0.50% 以下、Mo は 0.50% 以下です。
j. B 0.004%以下。
k.別段の合意がない限り、Cu は 0.50% 以下、Ni は 1.00% 以下、Cr は 0.55% 以下、Mo は 0.80% 以下です。
l.脚注 j がすでに適用されているグレードを除くすべての PSL 2 パイプグレードについては、以下が適用されます。別段の合意がない限り、B の意図的な添加は許可されず、残留 B は 0.001% 以下です。

引張強度と降伏強度

API 5L PSL 1 パイプの機械的性質

引張強さ、Yつまりld強度、伸び

機械的性質
パイプグレード	引張特性 – SMLS および溶接パイプ PSL 1 のパイプ本体			EW、LW、SSAW、COWパイプの溶接シーム
	降伏強さa	引張強さa	伸長	引張強さb
	Rt0,5 MPa (psi)、マイル	RM MPa (psi)、分	(2in AF % 分で)	RM MPa (psi)、分
L175またはA25	175(25400)	310(45000)	C	310(45000)
L175PまたはA25P	175(25400)	310(45000)	C	310(45000)
L210またはA	210(30500)	335(48600)	C	335(48600)
L245またはB	245(35500)	415(60200)	C	415(60200)
L290またはX42	290(42100)	415(60200)	C	415(60200)
L320またはX46	320(46400)	435(63100)	C	435(63100)
L360またはX52	360(52200)	460(66700)	C	460(66700)
L390またはX56	390(56600)	490 (71100)	C	490(71100)
L415またはX60	415(60200)	520(75400)	C	520(75400)
L450またはX65	450(65300)	535(77600)	C	535(77600)
L485またはX70	485(70300)	570(82700)	C	570(82700)
ａ．中級グレードの場合、指定された最小引張強さと指定された最小降伏強さの差パイプ本体は 1 つ上のグレードのものと同じです。
b.中間グレードの場合、溶接シームに指定された最小引張強さは、溶接シームに対して決定された値と同じ値でなければなりません。パイプ本体は脚注 a) を使用します。
c.指定された最小伸び Af はパーセントで表され、最も近いパーセントに四捨五入され、次の式を使用して決定されます。
どこ： C は、SI 単位を使用した計算の場合は 1 940、USC 単位を使用した計算の場合は 625 000 です。 Axc は、適用可能な引張試験片の断面積であり、次のように平方ミリメートル（平方インチ）で表されます。- – 円形断面の試験片の場合、直径 12.7 mm (0.500 インチ) および 8.9 mm (0.350 インチ) の試験片の場合は 130 mm2 (0.20 in2)。直径 6.4 mm (0.250 インチ) の試験片の場合は 65 mm2 (0.10 インチ 2)。 – 全断面試験片の場合、a) 485 mm2 (0.75 in2) と b) 指定された値を使用して導出された試験片の断面積- の小さい方。パイプの外径と指定された肉厚を 10 mm2 (0.10in2) 単位で四捨五入したもの – ストリップ試験片の場合、a) 485 mm2 (0.75 in2) と b) 指定された幅を使用して導出された試験片の断面積の小さい方試験片の寸法とパイプの指定された肉厚を、最も近い 10 mm2 (0.10in2) に四捨五入します。 U は指定された最小引張強さであり、メガパスカル (ポンド/平方インチ) で表されます。

API 5L PSL 2 パイプの機械的性質（引張強さ、降伏強さ、伸び）

パイプグレード	引張特性 – SMLS および溶接パイプ PSL 2 のパイプ本体						EW、LW、SAW、COW パイプの溶接シーム
	降伏強さa		引張強さa		比率a、c	伸長	引張強さb
	Rt0.5 psi 最小		Rm psi 最小		Rt0,5/Rm	(2インチ) AF%	Rm (psi)
	最小	最大	最小	最大	最大	最小	最小
L245RまたはBR L245NまたはBN L245QまたはBQ L245MまたはBM	245 (35500)	450e (65300)e	415 (60200)	655(95000)	0.93	f	415 (60200)
L290RまたはX42R L290NまたはX42N L290QまたはX42Q L290MまたはX42M	290 (42100)	495 (71800)	415 (60200)	655(95000)	0.93	f	415 (60200)
L320NまたはX46N L320QまたはX46Q L320M または X46M	320 (46400)	525 (76100)	435 (63100)	655(95000)	0.93	f	435 (63100)
L360NまたはX52N L360QまたはX52Q L360MまたはX52M	360 (52200)	530 (76900)	460 (66700)	760 (110200)	0.93	f	460 (66700)
L390NまたはX56N L390QまたはX56Q L390M または X56M	390 (56600)	545 (79000)	490 (71100)	760 (110200)	0.93	f	490 (71100)
L415NまたはX60N L415QまたはX60Q L415MまたはX60M	415 (60200)	565 (81900)	520 (75400)	760 (110200)	0.93	f	520 (75400)
L450QまたはX65Q L450MまたはX65M	450 (65300)	600 (87000)	535 (77600)	760 (110200)	0.93	f	535 (77600)
L485QまたはX70Q L485M または X70M	485 (70300)	635 (92100)	570 (82700)	760 (110200)	0.93	f	570 (82700)
L555QまたはX80Q L555M または X80M	555 (80500)	705 (102300)	625 (90600)	825 (119700)	0.93	f	625 (90600)
L625M または X90M	625 (90600)	775 (112400)	695 (100800)	915 (132700)	0.95	f	695 (100800)
L625QまたはX90Q	625 (90600)	775 (112400)	695 (100800)	915 (132700)	0.97g	f	695 (100800)
L690MまたはX100M	690b (100100)	840b (121800)	760 (110200)	990 (143600)	0.97h	f	760 (110200)
L690QまたはX100Q	690b (100100)b	840b (121800)b	760 (110200)	990 (143600)	0.97h	f	760 (110200)
L830MまたはX120M	830b (120400)b	1050b (152300)b	915 (132700)	1145 (166100)	0.99h	f	915 (132700)
a.中級品にあっては、規定最大降伏強さと規定最小降伏強さとの差は、その上位グレードの表に示すとおりとし、規定最小引張強さと規定最小降伏強さの差は、その上位グレードの表に示すとおりとする。グレード L320 または X46 までの中間グレードの場合、引張強さは 655 MPa (95 000 psi) 以下でなければなりません。グレード L320 または X46 より大きく、グレード L555 または X80 より低い中間グレードの場合、引張強さは 760 MPa (110 200 psi) 以下でなければなりません。グレード L555 または X80 より高い中間グレードの場合、最大許容引張強さは補間によって取得されます。 Slユニットの場合、計算値は5MPa未満を四捨五入して記載します。 USC 単位の場合、計算値は最も近い 100 psi に四捨五入されます。
b.For grades >L625 または X90、Rp0.2 が適用されます。
c.This limit applies for pipe with D>323.9 mm (12.750 インチ)。
e.長手方向の試験が必要なパイプの場合、最大降伏強度は 495 MPa (71 800 psi) 以下でなければなりません。
f.指定された最小伸び Af は、次の式を使用して決定されるものとします。どこ： C は、SI 単位を使用した計算の場合は 1 940、USC 単位を使用した計算の場合は 625 000 です。 Axc は、適用可能な引張試験片の断面積であり、次のように平方ミリメートル（平方インチ）で表されます。- – 円形断面の試験片の場合、直径 12.7 mm (0.500 インチ) および 8.9 mm (0.350 インチ) の試験片の場合は 130 mm2 (0.20 in2)。直径 6.4 mm (0.250 インチ) の試験片の場合は 65 mm2 (0.10 インチ 2)。 – 全断面試験片の場合、a) 485 mm2 (0.75 in2) と b) 指定された値を使用して導出された試験片の断面積- の小さい方。パイプの外径と指定された肉厚を 10 mm2 (0.10in2) 単位で四捨五入したもの – ストリップ試験片の場合、a) 485 mm2 (0.75 in2) と b) 指定された幅を使用して導出された試験片の断面積の小さい方試験片の寸法とパイプの指定された肉厚を、最も近い 10 mm2 (0.10in2) に四捨五入します。 U は指定された最小引張強さであり、メガパスカル (ポンド/平方インチ) で表されます。

API 5L ラインパイプ試験方法

静水圧試験

ジョインターの製造に使用されるパイプの部分が接合操作の前に首尾よく水圧試験に合格していれば、ジョインターは静水圧的に水平である必要はありません。

前述の状況を除き、パイプは溶接線やパイプ本体から漏れることなく静水圧試験に耐えるものとします。

曲げ試験

サンプルのどの部分にも亀裂が発生してはならず、溶接部の開口も発生してはなりません。

注意してください: すべての曲げテストでは、溶接は融着線の両側で 6.4 mm (0.25 インチ) まで伸びます。

平坦化試験

ラインパイプの規定寸法までの変形性能を検証し、欠陥を表示するために平坦化試験法が使用されます。平坦化プロセス中の試験片の応力と変形特性に従って、平坦化試験はパイプの長手方向の亀裂と円周方向の亀裂に対する耐性を示し、パイプの内部欠陥と表面欠陥を表示します。

上記の 3 つの一般的なテスト以外にも、それぞれの状況で必要なテストがあります。

ガイド付き-曲げテスト

PSL2パイプのCVN衝撃試験（パイプ本体試験、パイプ溶接、HAZ試験を含む）

PSL2溶接管のDWT試験

表面状態、欠陥および欠陥の外観

すべての API 5L パイプには欠陥、亀裂、発汗、漏れがあってはなりません。

さらに次のような欠陥があります:

SAW および COW パイプのアンダーカット。

アーク燃焼

ラミネート

幾何学的な偏差

ハードスポット

その他の表面欠陥 (厚さ 0.125 を超える欠陥深さ、または壁厚 0.125 以下の欠陥とは、API 5L の条項 C を指します。)

API 5Lパイプ外径、真円度、肉厚の公差

指定外径 D (インチ)	直径公差、インチ d				真円度公差-外-
	端部以外のパイプ a		パイプ端 a、b、c		端部以外のパイプ	パイプエンド a、b、c
	SMLSパイプ	溶接パイプ	SMLSパイプ	溶接パイプ
< 2.375	-0.031 ～ + 0.016		- 0.031から+ 0.016まで		0.048	0.036
2.375以上～6.625	+/- 0.0075D		- 0.016から+ 0.063まで		0.020D用合意により、	0.015D用合意により、
>6.625 ～ 24.000	+/- 0.0075D	+/- 0.0075D、ただし最大 0.125	+/- 0.005D、ただし最大 0.063		0.020D	0.015D
>24～56	+/- 0.01D	+/- 0.005D、ただし最大 0.160	+/- 0.079	+/- 0.063	0.015D、最大0.060 のために合意によりのために	0.01D、ただし最大 0.500 のために合意によりのために
>56	合意どおり
パイプの端には、パイプの各端の長さ 4 インチが含まれます。 SMLS パイプの場合、公差は 0.984 インチ以下の t に適用され、より厚いパイプの公差は合意どおりとなります。 D が 8.625 インチ以上の拡張パイプおよび拡張されていないパイプの場合、直径許容差と真円度許容差は、指定された外径ではなく、計算された内径または測定された内径を使用して決定される場合があります。-- 直径公差への準拠を決定するために、パイプ直径は、任意の円周面におけるパイプの円周を Pi で割ったものとして定義されます。

肉厚 tインチ	許容差インチ
SMLSパイプb
0.157以下	+ 0.024 / - 0.020
0.157 ～ < 0.948	+ 0.150t / - 0.125t
0.984 以上	+ 0.146 または + 0.1t の大きい方 - 0.120 または – 0.1t の大きい方
溶接パイプc、d
0.197以下	+/- 0.020
>0.197 ～ < 0.591	+/- 0.1t
0.591 以上	+/- 0.060
発注書で、この表に示されている適用値よりも小さい肉厚のマイナス公差が指定されている場合、肉厚のプラス公差は、適用公差範囲を維持するのに十分な量だけ増加するものとします。 D が 14.000 インチ以上、t が 0.984 インチ以上のパイプの場合、質量のプラス公差を超えない限り、壁厚公差は局所的に肉厚プラス公差をさらに 0.05 t 超えることがあります。肉厚のプラス公差は溶接領域には適用されません。詳細については、完全な API5L 仕様を参照してください。