熱処理
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EN10210 では、溶接部分とシームレス部分の両方を含む熱間仕上げ構造中空部分を指定しています。これらのセクションには、正規化や熱機械圧延などの熱処理プロセスが施され、望ましい機械的特性が得られます。埃や汚れに強い
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EN10219 は、製造後の追加の熱処理を必要としない冷間成形溶接構造中空セクション向けに指定されています。冷間加工プロセスは、材料の機械的特性と寸法精度に影響を与えます。
化学組成の違い
- EN10210 は鋼の強度と耐久性に焦点を当てているため、より厳格な化学組成要件があります。これにより、鋼の強度や溶接性に影響を与える可能性がある硫黄やリンなどの元素に対してより厳しい制限が課されます。
- EN10219 では構造用の冷間成形または非加熱溶接鋼管を扱うため、化学組成要件が少なく、強度や耐久性よりも鋼の機械加工性や溶接性を優先しています。
| EN10210、EN10219 表に示す鋳造解析の指定限界からの製品解析の許容偏差 | ||||
| 要素 | キャスト分析で許容される最大含有量 質量％ |
鋳造解析の指定限界からの製品解析の許容偏差 質量％ |
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| EN10210 | EN10219 | EN10210 | EN10219 | |
| C a | 0.20以下 >0.20 |
0.20以下 >0.20 |
+0.02 +0.03 |
+0.02 +0.03 |
| シ | 0.60以下 | 0.60以下 | ＋0.05 | ＋0.05 |
| ん | 非合金 1.60以下 | 非合金 1.60以下 | ＋0.10 | ＋0.10 |
| 細粒 1.70以下 | 細粒 1.70以下 | - 0.05 +0.10 |
- 0.05 +0.10 |
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| P | 非合金 0.040 以下 | 非合金 0.040 以下 | ＋0.010 | ＋0.010 |
| 細粒度 0.035 以下 | 細粒度 0.035 以下 | ＋0.005 | ＋0.005 | |
| S | 非合金 0.040 以下 | 非合金 0.040 以下 | ＋0.010 | ＋0.010 |
| 細粒度 0.030 以下 | 細粒度 0.030 以下 | ＋0.005 | 0.005 | |
| 注意 | 0.060以下 | 0.050以下 | ＋0.010 | ＋0.010 |
| V | 0.20以下 | 0.20以下 | ＋0.02 | ＋0.02 |
| ティ | 0.03以下 | 0.050以下 | ＋0.01 | ＋0.01 |
| Cr | 0.03以下 | 0.03以下 | ＋0.05 | ＋0.05 |
| ニ | 0.80以下 | 0.80以下 | ＋0.05 | ＋0.05 |
| モー | 0以下。10 | 0.20以下 | ＋0.03 | ＋0.03 |
| 銅 | 0.35以下 0.35 |
0.35以下 0.35 |
+0.04 +0.07 |
+0.04 +0.07 |
| N | 0.025以下 | 0.025以下 | ＋0.002 | ＋0.002 |
| アル合計 | 0.020以上 | 0.020以上 | -0.005 | -0.005 |
| a For S235JRH in thickness ≤16mm,the permissible deviation ＝ 0.04%C,and for thicknesses >16mm以上40mm以下の許容偏差＝0.05%C。 | ||||
降伏強さ
EN10219 鋼管は通常、EN10210 鋼管よりも高い降伏強度値を示すため、耐荷重能力の向上が必要な用途により適しています。
抗張力
EN10210 鋼管は通常、EN10219 鋼管よりも高い引張強度値を示し、これはパイプが高い引張荷重または圧縮にさらされる場合に有利です。
衝撃性能
鋼管の耐衝撃性能は、特に低温や過酷な環境が一般的な用途では非常に重要です。 EN10210 パイプは優れた衝撃靱性で知られており、脆性破壊に耐える必要がある産業でよく好まれています。
アプリケーション
- EN10210 は、橋、高層ビル、重工業用途など、重大な荷重に耐え、高強度の支持を必要とする構造物でより頻繁に使用されます。
- EN10219 は、強度と費用対効果のバランスが重要である産業、土木、インフラ分野にわたる一般エンジニアリングおよび構造物に幅広い用途があります。
要約すると、EN10210 および EN10219 鋼管は、さまざまな産業用途で異なる用途があります。特定のプロジェクトや用途に最適な鋼管を選択するには、目的、化学組成、降伏強さ、引張強さ、衝撃性能に関する主な違いを理解することが重要です。
