はじめに: ERW の利点
鋼管の世界では、ERW プロセスはその顕著な生産効率と安定した品質で際立っています。 ERW ミルは、スチールコイルを原料として使用し、連続成形および溶接技術を採用することにより、競争力の高いコストで優れた寸法精度のパイプを生産します。このプロセスの微妙な違いを理解することは、ERW パイプの性能特性と、建設フレームワークから給水システムに至る広範な用途へのその適合性を評価する鍵となります。
ERW と他のプロセスのどちらを選択するかは、特定のプロジェクト要件によって異なります。利用可能なオプションの全範囲を理解するには、前回の記事、鋼管製造工程の総合ガイド、詳細な比較を提供します。

ERWの製造工程
ERW パイプの作成は、継続的な精度重視の操作です。{0}ここでは、各重要な段階について詳しく説明します。
1.材料の準備と巻き戻し:
このプロセスは、鋼帯の大きなコイル (「スケルプ」として知られています) から始まります。コイルはアンコイラーに装填され、アンコイラーは連続的な流れでストリップを生産ラインに送り込みます。
2.レベリングとエッジミリング:
ストリップは成形前にレベリングマシンを通過し、完全に平坦であることが確認されます。高品質のパイプでは、滑らかできれいな平行な表面を実現するために、長手方向のエッジがフライス加工(トリミング)されることがよくあります。-この正確なエッジの準備は、完璧な溶接を実現するために非常に重要です。
3.形成:
平らなストリップは、一連の輪郭形成ロールを通して案内されます。これらのロールは、エッジを徐々に上向きに曲げ、ストリップを徐々に円筒形に成形します。この精密な機械成形により、パイプの真円度と寸法の一貫性が保証されます。
4.電縫溶接(核心工程):
準備された 2 つのエッジが接触すると、パイプは溶接ステーションに入ります。ここで実際の溶接が行われます。
- 電流の適用:高周波電流(通常 100~400 kHz)がエッジに適用されます。-これは次の方法で実行できますコンタクトヘッドパイプや誘導コイルそれを取り囲み、物理的接触なしで電流を誘導します。
- 加熱:電流に対する鋼の電気抵抗により局所的に激しい熱が発生し、エッジが急速に鍛造温度 (融点直下) に達します。
- 鍛造:加熱されたエッジは、一組の絞りロールによって直ちに一緒に押し付けられます。この圧力により金属粒子が一緒に鍛造され、多くの場合母材自体よりも強力な固体状態の溶接が形成されます。-溶加材は使用されていません。
5.溶接フラッシュトリミング:
鍛造動作により、余分な金属 (「溶接フラッシュ」または「ビード」と呼ばれる) がパイプの内側と外側に押し出されます。このバリは、内部および外部の切削工具を使用して正確にトリミングされ、その結果、ほとんど目に見えない滑らかな継ぎ目が得られます。
6. サイズ:
溶接されたパイプはサイジングミルを通過し、そこで一組の校正されたロールがパイプを穏やかに圧縮して、全長に沿って完全な真円度と正確な外径公差を保証します。
7.熱処理(焼きならし):
溶接部の冶金学的不一致を排除するために、パイプ全体が誘導加熱炉に通されてから、制御された方法で冷却されることがよくあります。これ正規化このプロセスにより溶接部の結晶粒構造が微細化され、その機械的特性 (強度、延性) が母材金属と実質的に同一になります。これは高品質の ERW パイプにとって重要なステップです。-
8.長さに合わせてカットし、仕上げます。
連続パイプは、フライングカットオフソーを使用して、必要な標準または顧客が指定した長さに切断されます。{0}{1}{0}{1}最後に、パイプは出荷前に矯正、静水圧試験、非破壊検査(溶接部の超音波検査など)、および表面仕上げを受けます。-

主な特徴と用途
主な利点:優れたコストパフォーマンス比。-大規模プロジェクトに最適です。-
寸法精度:優れた真円度と均一な肉厚により、構造用途や機械部品に最適です。
溶接品質:最新の HFI-ERW プロセスは、クリーンで整合性の高い溶接を生成します。-
一般的なアプリケーション:
- 構造上の用途:足場、躯体、屋根トラス、フェンス支柱。
- 流体輸送:水道およびガス供給システム、配管。
- 自動車:シャシーコンポーネント、ロールケージ。
- 産業用:コンベヤ ローラー、油圧シリンダー (冷間引抜 ERW)。-
ERW と他のプロセスの比較
対 SMLS:ERW はより経済的であり、より大きな直径の在庫品も入手可能ですが、最も重要な高圧用途には適していません。{0}}
対 LSAW/SSAW:ERW は通常、より小さい直径(最大 24 インチ)に使用されますが、LSAW/SSAW は大直径の伝送パイプライン用に設計されています。- ERW は標準サイズの生産効率を向上させます。
結論
ERW プロセスは、効率、経済性、技術的信頼性の完璧な相乗効果を表します。同社は、数え切れないほどの産業および建設用途の厳しい要求を満たすパイプを製造しています。でレフィンスチール当社は最先端の HFI- ERW ミルを利用し、あらゆる段階で厳格な品質管理を実施し、当社の ERW パイプがお客様のプロジェクトに比類のない一貫性と価値を確実に提供します。
当社の ERW パイプがお客様の特定の要件をどのように満たすことができるかについては、今すぐ当社の専門家にご相談ください。 SMLS、LSAW、SSAW パイプについて学ぶには、他のガイドを参照してください。