EN 10210 の概要
EN 10210は、次の要件を指定する基本的な欧州規格です。熱間仕上げされた構造中空セクション-非合金および細粒鋼-から作られています。これらのセクションは、-円形、正方形、長方形、または楕円形で利用できます-現代建築の基礎であり、重要な用途における優れた強度、耐久性、性能が高く評価されています。
建設業や重工業の B2B 購入者にとって、EN 10210 を理解することは、構造の完全性、欧州規制への準拠、厳しい環境における長期信頼性を保証する高品質の鋼材コンポーネントを調達するための鍵となります。{2}{3}{3}
EN 10210 規格の範囲と構造
EN 10210 規格は、製品仕様の重要な側面に焦点を当てた個別の部分に体系的に編成されています。
EN 10210-1: 技術的な納品条件
この部分では、鋼の化学組成、機械的特性、および製品が納入される技術的条件に関する重要な要件について説明します。これにより、材料の品質と性能の一貫性が保証されます。
EN 10210-2: 公差、寸法、および断面特性
これは、次のサイズ範囲で肉厚が最大 120 mm のセクションの寸法、質量、断面特性の許容制限を定義するため、設計者と購入者にとって重要な文書です。{0}}
- 回覧:外径2,500mmまで
- 四角：外形寸法 800mm×800mmまで
- 長方形:外形寸法 750mm×500mmまで
- 楕円形:外形寸法 500mm×250mmまで
熱間仕上げの製造プロセス-
EN 10210 中空セクションの特徴は、熱間仕上げ-製造工程。これには、通常は再結晶点以上の高温で鋼を成形することが含まれます。このプロセスは、シームレスに穴を開けたビレットまたは溶接されたプリフォームから開始でき、その後熱間圧延または押出成形されて最終形状になります。{2}これは、その後の熱処理の有無にかかわらず熱間成形された中空部分、または熱間成形された製品で得られるものと同等の機械的条件を得るために 580 度を超える熱処理を伴う冷間成形された中空部分に適用されます。
このプロセスの主な利点は次のとおりです。
洗練された粒子構造:高温により、材料全体が均一で微細な粒子構造になります。
ストレスの軽減:成形時の残留応力が大幅に軽減され、寸法安定性が向上します。
延性と靭性の向上:この製品は機械的特性が向上しており、動的荷重や衝撃荷重に適しています。
一般的な鋼グレード、化学的および機械的特性
EN 10210-1 は、非合金ベース鋼、非合金高品質鋼、微粒子非合金高品質鋼、微粒子合金特殊鋼などの一般的な構造用鋼のグレードをカバーしています。-指定制度は参考になります。たとえば、S355J2H:
- S:構造用鋼
- 355:最小降伏強さ (MPa) (355 MPa または ~355 N/mm²)
- J2:衝撃靱性の指定 (シャルピー V-ノッチは -20 度でテスト)
- H:中空部を示します
一般的に指定されるグレードは次のとおりです。S235JRH、S275J0H、S275J2H、S355J0H、S355J2H、およびS355K2H。
グレードの選択は、用途に必要な強度、使用温度、および必要な衝撃靱性によって異なります。
1 化学組成
化学組成は、鋼の焼入れ性、溶接性、機械的特性の基礎となります。次の表は、EN 10210-1 および EN 10025 などの同等の規格で指定された制限に基づいた、一般的なグレードの一般的な最大パーセンテージの概要を示しています。
表 1: 代表的な化学組成 (最大重量%)
| 鋼種 | カーボン(C) | マンガン(Mn) | シリコン（Si） | リン(P) | 硫黄(S) |
|---|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 0.18 - 0.20 | 1.00 - 1.50 | 0.045以下 | 0.045以下 | 0.045以下 |
| S275J0H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | 0.045以下 | 0.045以下 | 0.045以下 |
| S275J2H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | 0.045以下 | 0.045以下 | 0.045以下 |
| S355J0H | 0.22 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | 0.045以下 | 0.045以下 | 0.045以下 |
| S355J2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | 0.045以下 | 0.045以下 | 0.045以下 |
| S355K2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | 0.045以下 | 0.045以下 | 0.045以下 |
注記：細粒鋼には、結晶粒の微細化によって強度と靱性を高めるために、ニオブ (Nb) やバナジウム (V) などの微小合金元素が含まれることもあります。{{1}正確な組成はメーカーや製品の厚さによって異なります。正確な組成については、必ずメーカーの検査証明書を参照してください。
2 機械的性質
熱間仕上げプロセスにより均一な微細構造が得られ、これは次の主要な機械的特性に直接影響します。{0}これらの値は、EN 10210-1 に基づく最小要件を表します。
表 2: 代表的な機械的特性
| 鋼種 | 降伏強さ (ReH) 最小(MPa) | 引張強さ(Rm)(MPa) | 破断伸び (最小%) | 衝撃靱性 (シャルピー V- ノッチ、最小 J) |
|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 235 | 360 - 510 | 26 | 指定されていない |
| S275J0H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J @ 0 度 |
| S275J2H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J @ -20 度 |
| S355J0H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J @ 0 度 |
| S355J2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J @ -20 度 |
| S355K2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 40 J @ -20 度 |
主要なプロパティの説明:
- 降伏強さ (ReH):材料が塑性変形し始める応力。これは構造コンポーネントの重要な設計基準です。
- 引張強さ (Rm):ネッキングや破損が発生する前に、材料が伸ばされたり引っ張られたりするときに耐えることができる最大応力。
- 伸長：材料の延性の尺度であり、破断する前にどれだけ伸びることができるかを示します。通常、熱間仕上げプロセスにより良好な延性が得られます。-
- 衝撃靱性:この材料はエネルギーを吸収し、特定の低温 (たとえば、J2 グレードでは -20 度) での破壊に耐える能力を備えているため、寒冷地での構造に適しています。
製品の主な特徴と利点
丸い角:-ホットフィニッシュセクションには当然のことながらより大きな外側および内側のコーナー半径高温で材料が流動するため、冷間成形セクションと比較して-ます。
優れた材料均一性:熱間加工プロセスにより、断面全体にわたってより均一な機械的特性が得られます。-
優れた溶接性と成形性：洗練された微細構造と低い残留応力により、これらのセクションは溶接やさらなる加工に最適です。
過酷な環境でも堅牢なパフォーマンス:EN 10210 セクションは、靱性と延性が強化されているため、低温、疲労、動的応力にさらされる用途に最適です。
ミルスケールの存在:通常、表面にはミルスケールがあり、特定の美的用途のために除去する必要がある場合があります。
代表的な用途
EN 10210 熱間仕上げ中空セクション-は、高応力、重要、安全性重視の用途向けに指定されています。-
-頑丈な建築構造物:商業、工業、高層ビルの柱と梁。{0}}
橋の建設:メインアーチ、サポート、ガーダー。
海洋および海洋構造物:丈夫なため、ジャケット、トップサイド、港湾設備などに使用されます。
重工業プラント:発電所、化学プラント、重機の支持構造物。
インフラストラクチャ プロジェクト:スタジアム、空港ターミナル、その他の大きなスパンの構造物。{0}}
EN 10210 熱間仕上げセクション-と EN 10219 冷間成形セクション-を比較する方法を理解するには、次の比較分析をご覧ください。[EN 10210 対 EN 10219: 適切な構造中空セクションの選択 ].
