意味
コールド形成された溶接鋼とは、室温またはストリップを（加熱せずに）整形式断面プロファイルに形作ることによって製造された鋼製品を指し、その後、継ぎ目または成分を結合するための溶接が続きます。このプロセスは、コールドフォーミング（ロール形成、プレスブレーキ、または曲げ）と溶接技術を組み合わせて、軽量で高強度の構造要素を作成します。
重要な特性：
- 材料：通常、低炭素鋼、高強度の低合金（HSLA）鋼、または腐食抵抗のために亜鉛メッキ鋼で作られています。
- 厚さ：通常、範囲はありません0。5 mm〜6 mm、ホットロールされたセクションよりも薄くなります。
- 精度：コールドフォーミングにより、緊密な寸法許容範囲と滑らかな表面仕上げが保証されます。
- 溶接方法：一般的な手法には含まれます抵抗溶接（スポット\/縫い目）、レーザー溶接、MIG\/TIG、またはアプリケーションの要件に応じて、アーク溶接。
製造プロセス：
- コールドローリング：スチールコイルは展開され、水平になっています。
- 形にする：シートは、ロール形成マシンまたはプロファイル（cセクション、zセクション、チューブ）に押し込まれて形作られます。
- 溶接：開いた縫い目（たとえば、チューブ）またはジョイントを溶接して、閉じたセクションを作成します。
- 仕上げ：溶接後の治療（研削、亜鉛めっき、絵画）が適用される場合があります。
利点：
軽量でありながら強い：軽量化が重要なアプリケーションに最適です（たとえば、自動車、航空宇宙）。
設計の柔軟性：複雑な断面は、最小限の材料廃棄物で実現できます。
費用対効果：ホットフォーミングプロセスと比較して、エネルギー消費量が少ない。
耐久性：溶接されたジョイントは、構造の完全性を高めます。
アプリケーション：
工事：スチールフレーミング、屋根のトラス、壁パネル。
自動車：シャーシコンポーネント、排気システム。
家具：金属フレーム、棚。
産業：ストレージラック、コンベアシステム、電気エンクロージャー。
基準と品質管理
次のような国際基準のコンプライアンス
- ASTM A1008（コールドフォームスチール）
- AWS D1.3（鋼鉄鋼用の構造溶接コード）
- EN 10147（連続的にホットディップコーティングされたスチール）
課題
溶接性：薄いセクションでは、歪みを避けるために正確な熱制御が必要です。
座屈リスク：細い要素には補強が必要になる場合があります。
腐食保護：溶接された領域は、多くの場合、追加のコーティングが必要です。
結論
コールド形成された溶接鋼は、最新のエンジニアリングニーズ、強度、体重、製造可能性のバランスをとるための多用途で効率的なソリューションを提供します。その使用は、持続可能な建設と高度な製造部門の拡大を続けています。
