ST52シームレス機械管は、優れた機械的性質と耐食性を備えた高張力鋼管の一種で、さまざまな機械装置や構造物に広く使用されています。パイプは高品質のファインスチールで作られており、複数の熱処理プロセスを経て、高い耐久性と耐摩耗性を備えています。
ST52シームレスメカニカルパイプの化学成分
| ST52 化学組成、分、% | |||||||
| C | シ | ん | P | S | ティ | V | 注意 |
| 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.025 | 0.025 | 0.03 | 0.05 | 0.03 |
ST52継目無メカニカルパイプの物性
1. 降伏強度:
- 肉厚 d が 16 mm 以下の場合、降伏強度は 355 MPa 以上です。
- 肉厚が16 < d 40 mm以下の場合、降伏強度は345MPa以上です
- 肉厚が40 < d 63 mm以下の場合、降伏強度は335MPa以上です
- 肉厚が63 < d 80mm以下の場合、降伏強度は325MPa以上です
- 肉厚が80 < d 100 mm以下の場合、降伏強度は315MPa以上です
- 肉厚 d > 100mm の場合、降伏強度は合意により決定されます。
2. 引張強さ:
- St52継目無鋼管の引張強さは、熱処理や状態によって異なります。
- 冷間仕上げ(硬質) BK状態:引張強さ640MPa以上
- 冷間仕上げ(軟質) BKW状態:引張強さ 580MPa以上
- 冷間仕上げおよび応力除去 BKS ステータス: 引張強さ 580 MPa 以上
- GBK焼鈍状態:引張強さ490MPa以上
- NSK焼ならし状態:引張強さ490~630MPa
3. 破断後の伸び:
- 冷間仕上げ(硬質) BK状態:破断後の伸び 4%以上
- 冷間仕上げ(ソフト) BKW状態:破断後の伸び 7%以上
- 冷間仕上げおよび応力除去 BKS 状態: 破断後の伸び 10% 以上
- GBK焼鈍状態:破断後の伸び 22%以上


鋼種の違い
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鋼種の違い
St52: これは、DIN 17100 に準拠した低合金、高強度の構造用鋼です。最小降伏強さは 355 MPa で、建設および一般エンジニアリング用途で一般的に使用されます。
St52-3: これは St52 の拡張バージョンであり、DIN 17100 にも準拠しています。3" は、材料が正規化されていること、つまり、機械的特性を向上させるために制御された加熱および冷却プロセスが行われていることを示します。St{{ 4}} の最小降伏強さは 355 MPa で、優れた溶接性と靭性で知られており、高強度と良好な衝撃靭性を必要とする溶接構造やその他の用途によく使用されます。
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熱処理工程:
St52: 特定の熱処理要件はありません。
St52-3: 正規化後、これは材料の機械的特性を改善するために設計された制御された加熱および冷却プロセスです
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応用分野:
St52: 建築および一般エンジニアリング用途で一般的に使用されます。
St52-3: 溶接性と靭性に優れているため、高強度と優れた衝撃靭性が必要な溶接構造やその他の用途によく使用されます。


他の材料と比較したST52シームレスメカニカルパイプの利点は何ですか?
1. 高精度で優れた性能:
ST52継目無精密鋼管は、高精度で優れた性能を有し、油圧システム用鋼管、自動車用鋼管をはじめ、石油化学、航空宇宙、電力機器などの産業用途に適しています。
2. 耐食性:
ST52パイプは優れた耐食性を備えており、酸、アルカリ、塩および大気環境の腐食、高温耐性、優れた耐衝撃性、耐疲労性に耐えることができます。
3. 高強度、高弾性:
ST52パイプの引張強さは普通鋼の8-10倍以上で、耐クリープ性、耐食性、耐衝撃性に優れています。
4. 優れた機械的特性:
ST52 チューブは、優れた機械的特性、容易な加工、高弾性、機械装置での繰り返し使用、形状記憶なし、変形なし、帯電防止を備えています。
5. 耐高圧性:
継目無鋼管(ST52管など)は優れた機械的特性を持ち、通常の継目無炭素鋼管は1.6MPaから6.4MPaまでの圧力に耐えることができますが、製造時に特殊合金元素を添加すると、圧力は超高圧に達することができます。
6. 溶接性の利点:
継目無鋼管は溶接性に優れ、接岸、差し込み等の延長が容易であり、接続や延長に有利です。

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