プラズマ溶接とサブマージアーク溶接の違いは何ですか
プラズマ溶接そしてサブマージアーク溶接は、製造業界で広く使用されている 2 つの異なる溶接技術です。 どちらの溶接プロセスも高品質の溶接を行うことができますが、異なる用途に適したものにするための大きな違いがあります。 レフィンスチールではサブマージアーク溶接により製品を製作しております。
プラズマ溶接は、プラズマ アークを使用して材料を加熱して溶かす溶接プロセスの一種です。 プラズマ アークは、不活性ガス (通常はアルゴン) を小さなオリフィスに通し、そのガスに高周波電流を流すことによって生成されます。 これにより高度にイオン化されたプラズマ流が生成され、最大 30,000 度の温度が発生します。 このような高温により、プラズマ溶接は、変形を引き起こすことなく非常に薄い材料を溶接することができます。
一方、サブマージアーク溶接（SAW）は、連続的に送られるワイヤ電極とワークピースとの間でアークを発生させる溶接プロセスの一種です。 溶接領域は、溶接領域を溶かして覆うフラックスの層によって周囲の空気から保護されています。 これにより、汚染を防ぎ、溶接の品質を保証するシールドが形成されます。 サブマージ アーク溶接は、厚い材料の溶接や水平位置での溶接に最適であり、大型の構造用鋼片の溶接に最適です。
応用：
プラズマ溶接は、チューブやパイプの溶接だけでなく、航空宇宙産業や自動車産業でも一般的に使用されています。
サブマージアーク溶接は、圧力容器や造船などの重機の製造に広く使用されています。
結論として、プラズマ溶接とサブマージ アーク溶接にはそれぞれ独自の長所と短所があり、その選択は完全に特定の用途に依存します。 したがって、溶接プロセスに関する正しい知識を持ち、作業要件に合った最適な溶接プロセスを選択することが重要です。
