基本情報
AS1163 中空部
学年：C250, C350, C450
外径:
20MM×20MM- 1200MM×1200MM(SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM(右)
肉厚：1.2MM- 50MM
肉厚許容差:±10%
表面処理:穴あけ、塗装、溶接、油絵、切断、マーキング、亜鉛メッキ
応用：建築、建設、インフラ関連、空港、水道、石油、ガス、自動車、一般製造業
長さ: 1M - 12M、一般的に使用される 5.8M、6M、12M
化学組成
| 学年 | 化学組成 (鋳造または製品分析) % max. | ||||||||
| C | シ | ん | P | S | CRの | モー | アル | ティ | |
| C250,C250L0 | 0.12 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.04 |
| C350,C350L0 | 0.2 | 0.25 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.04 |
| C450,C450L0 | 0.2 | 0.25 | 1.7 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 |
1. カーボン (C) :
- 炭素含有量は鋼の強度と硬度に影響します。 AS 1163 規格では、材料の強度と溶接性を確保するために、鋼のグレードに応じて炭素含有量の制限が異なります。
2.シリコン（Si）：
- シリコンは主に鋼の脱酸剤として使用され、鋼の強度と硬度の向上に役立ちます。規格内のシリコン含有量の制限は、材料の機械的特性の制御に役立ちます。
3.マンガン(Mn)：
- マンガンは、鋼の強度と硬度を向上させるための重要な元素であると同時に、硫黄の悪影響を排除するのにも役立ちます。 AS 1163 のマンガン含有量の制限により、鋼管の強度と靭性が確保されます。
4. リン（P）と硫黄（S）：
- リンと硫黄は鋼中の有害な元素であり、鋼の可塑性と靭性を低下させます。 AS 1163 規格では、鋼管の性能を保証するために、これら 2 つの元素の含有量に厳しい制限を課しています。
5. クロム(Cr)、モリブデン(Mo)、アルミニウム(Al)、チタン(Ti)、ニオブ(Nb)：
- これらの元素は、特定の条件下で耐食性、強度、靭性などの鋼の特性を向上させることができます。これらの要素の内容も規格に明確に規定されています。
6. 炭素当量 (CE) :
・炭素当量は鋼の溶接性を評価する参考指標です。炭素価が高くなると、鋼の溶接性は悪化します。炭素量が 0.4% ~ 0.6% を超えると、低温亀裂の感受性が増加し、予熱、後加熱、低温度での溶接などの一連の技術的対策が必要になります。溶接中に水素溶接材料を摂取する必要があります。
これらの化学組成の仕様により、さまざまな用途における AS 1163 中空セクションの性能と信頼性が保証されます。
身体的要件
| 学年 | 最小降伏強度 MPA |
最小引張強さ MPA |
標準距離長さに対する最小伸びの比は5.65√Sです。 % | |||||
| 丸中空鋼 d0 / t | 長方形中空プロファイル b/t、d/t | |||||||
| 15以下 | >15 30 以下 | >30 | 15以下 | >15 30 以下 | >30 | |||
| C250,C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 | 14 | 16 | 18 |
| C350,C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 | 12 | 14 | 16 |
| C450,C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 |
降伏強度:
降伏強度は、材料がプラスチックになる前に耐えることができる最大応力です。金属材料にとって、降伏強度は重要な機械的特性指標であり、弾性変形から塑性変形への材料変形の限界を示します。
応力-ひずみ曲線では、降伏強度は通常、曲線上の特定の点、つまり降伏点に対応します。多くの金属では、降伏点は曲線上の変曲点またはプラトーとして現れる明確な特徴です。この時点で、材料は塑性変形を開始し、応力が増加しなくても変形は継続します。
抗張力：
引張強度は、引張試験中に材料が受ける応力の量です。材料の引張破壊に対する耐性を測定するための重要な機械的特性の指標です。
引張試験を実行する場合、材料サンプルは破断するまで引き伸ばされます。引張強さは通常、応力-ひずみ曲線の最高点に対応し、材料が破壊する前に耐えることができる最大応力を示します。引張強度に達すると、材料は破損または破壊されます。
AS 1163 の具体的なテスト要件は何ですか?
1. 引張試験:
- AS 1163 では、材料の強度と特性を決定するために引張試験が必要です。引張試験は、材料が張力に耐える能力を測定するもので、AS 1391 で指定されたガイドラインに従う必要があります。
2.衝撃試験:
- この規格は、材料が粉砕力に耐える能力を測定するための衝撃試験を指定しています。衝撃試験は、サンプル調製ごとに 3 つの別々の試験片に対して実行する必要があります。
3. 平坦化テスト:
- 平坦化試験は、押出圧力に対する材料の耐性を評価します。これらのテストは、AS 1163 材料の全体的な強度と耐久性を理解するために重要です。
4. 化学組成分析:
- AS 1163 によれば、分析結果の精度を保証するために、化学分析のサンプリング方法は AS/NZS 1050.1 または ISO 14284 に準拠する必要があります。
5. 寸法と公差:
- AS 1163 には、冷間成形中空鋼の寸法と質量許容差がリストされています。これには、外形寸法、厚さ、偏心率、凹凸面、エッジの直角、外側コーナーのプロファイル、ねじれ、真直度、単位長さあたりの質量が含まれます。
これらの試験要件により、AS 1163 冷間成形構造用鋼中空形材が、幅広い建設およびエンジニアリング用途の特定の機械的特性と寸法公差を満たしていることが保証されます。
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