ステンレス中空セクション

ステンレス中空セクションは、主にステンレス鋼で作られた、中空の断面を備えた、主にステンレス鋼で作られた建設、機械、化学物質、その他のフィールドで広く使用されている一種の高性能構造材料です。

ステンレス鋼の中空プロファイルは、セクションの形状に従って次のカテゴリに分けることができます。

• 正方形のチューブ：正方形のセクション、建築フレーム、装飾構造などでよく使用されます。
• 丸いチューブ：液体輸送、機械式シャフト部品などに適した円形セクション。
• 長方形のチューブ：主に負荷をかける構造と産業用具に使用される長方形のセクション。
• シームレスチューブ：高圧または高精度のシナリオ（熱交換器パイプなど）に適した、溶接のない連続中空プロファイル。
• カスタムチューブ：楕円、ヘキサゴンなど、需要に応じてカスタマイズされていない非標準断面。

ステンレス鋼の中空プロファイルの製造プロセスは、主に2つのカテゴリに分割されています。

• 溶接モールディング：溶接後のコールドロールまたはホットロールのステンレス鋼プレートを通して、溶接をチューブに圧着し、低コストで、一般的な使用に適しています。
• シームレスな形成：高圧または腐食耐性環境（化学パイプラインなど）に適した溶接欠陥を避けるために、高温ピアスまたはコールド描画技術を使用します。
• 表面処理：さまざまなシーンの審美的または機能的なニーズを満たすために、研磨、サンドブラスト、酸エッチングなどを含みます。

ステンレススチールホロープロファイルの中心的な利点は、その材料特性にあります。

• 腐食抵抗：オーステナイトステンレス鋼（304、316Lなど）は、湿潤、酸、アルカリ環境でよく機能し、海洋工学および化学プラントに適しています。
• 高強度と軽量：中空の構造は、同じ重量の下の固体材料よりも高い曲げおよびねじれ特性を持ち、長いスパンの建物や橋に適しています。
• 衛生：表面は滑らかで非多孔質であり、食品および製薬産業（薄壁の飲料水パイプなど）の清潔さの基準を満たしています。
• 高温抵抗：ボイラーと熱交換器の高温では、部分的に二重ステンレス鋼は安定しています。

ステンレス鋼の中空プロファイルは、包括的な特性のために、次の分野で広く使用されています。

• 建物と橋：ユニットカーテンウォールサポート構造、ウルトラシンブリッジカンチレバーなど（ケース：英国のティンタゲルキャッスルブリッジで使用されるステンレス鋼のトラス）。
• 機械的製造：油圧システムパイプライン、ロボットスケルトンなどとして、高負荷や動的応力に耐える必要があります。
• エネルギーと化学物質：熱交換管、反応容器の裏地などは、耐食性と高温抵抗に依存します。
• 医療および食品：衛生ステンレス鋼のチューブは、滅菌液または食物成分を輸送するために使用されます。
• 環境工学：腐食性媒体に耐性のある大口径の下水管と海水淡水化システム。

1。ASTMA511/A511M -21 a

• Sアプリケーションの対処：高温、腐食抵抗シナリオ（化学機器、機械部品など）に適したシームレスなステンレス鋼の機械式パイプと中空バー。
• コア要件：

材料のグレードは、表1-3（304、316Lなどなど）の化学組成要件を満たす必要があります。
外径は325mm以下、丸い、正方形、長方形、特別なカスタムプロファイルを含む形状。
オプションの補足要件（非破壊検定、フレアリングテストなど）を契約で指定するものとします。

2。BS/ENシリーズ標準

• BS 4-2：1969：ホットロールホロープロファイルの構造性能要件。
• BS 6633：1983：溶接されたコールド形成中空鋼構造の技術仕様。
• EN 10219：コールド形成された溶接中空プロファイルの欧州標準、寸法公差と機械的特性をカバーします。

3。AS1163（オーストラリア標準）

• 構造的なスチールホロープロファイルに適しており、建物の負荷をかける要件を満たすために、材料強度、延性、溶接プロセスが必要です。

1。材料性能テスト

• 化学組成分析：Cr、Ni、Mo、およびその他の要素の含有量（SUS304などのCr 17-19％、ni 8-11％）を確認します。
• 機械的特性テスト：引張強度、降伏強度、伸長を含む（ASTMで要求されているように40％以上の伸長など）。
• 硬度テスト：ビッカーズの硬度（200以上のHV）またはロックウェルの硬度（HRBは90以上）。

2。サイズと表面検査

• セクションサイズの偏差：許容値に従って（長さ±1。0 mm、壁の厚さ±0。1mm）;
• 表面の品質：亀裂、泡、傷、ra 0。
• 溶接検査：オープン溶接、転位欠陥を確保するためのX線または超音波検査。

3。機能テスト

• 腐食抵抗：塩スプレー試験は500時間以上（JG/T 115-2018で要求される）;
• 高温抵抗：高温安定性試験（二重ステンレス鋼に適しています）;

残留応力解析：X線回折による加工ストレスの評価。

4.特別なシナリオの追加テスト

• 衛生テスト：FDAまたはISO 2037標準（表面清潔さ、気孔率なし）食品/医療用途。
• 耐火性：耐火性コーティングの耐火性試験（BS 476標準など）。