製品の説明
ASTM A123は、米国試験および材料協会（ASTM）によって処方された鋼製品のホットディップ亜鉛めっきコーティングの標準仕様であり、ホットディップ亜鉛めっきプロセスの品質と耐久性を確保するという中核的な目的です。この標準は、パイプ、構造プロファイル、プレートなどを含むあらゆる種類の鋼製品をカバーしています。
I.標準のコア要件
1。アプリケーションの範囲
ローリング、鍛造、鋳造によって生産される鉄鋼製品（スチールパイプ、構造コンポーネント、バーなど）に適用され、全体的なホットディップの亜鉛めっきが必要です。
- 亜鉛メッキ薄鋼プレートには適用されません（厚さ<0.76mm), wire rods or threaded fasteners in continuous production lines (this category is subject to ASTM A153).
2。コーティングの厚さの要件
材料のカテゴリと鋼の厚さによって分類されているため、最小平均コーティングの厚さは、次の表の要件を満たす必要があります。
| マテリアルカテゴリ | 鋼の厚さ範囲（mm） | 最小平均コーティングの厚さ（μm） |
| パイプとコンジット | <1.5 | 45 |
| 1.5-3.0 | 45 | |
| 3.0-4.5 | 75 | |
| 4.5-6.0 | 75 | |
| スチールバー | あらゆる厚さ | 100 |
| 構造プロファイル/プレート | >6.0 | 100 |
特別なシナリオ要件：たとえば、整流器ハウジングは、610g/m²（約85μm/片側）以上である必要があります。
3。前処理とプロセス
- 脱脂と漬物：亜鉛層の結合強度を確保するために、グリースと錆を完全に取り除きます。
- フラックス処理：塩化アンモニウム/塩化亜鉛溶液を使用して、二次錆を防ぎ、亜鉛と鉄の反応を促進します。
亜鉛めっき温度：435-450度、時間はコンポーネントの厚さに応じて調整されます（コンポーネントが厚いほど、時間が長くなります）。
- 構造設計：閉じたパイプ継手（ボックスタイプの列など）の場合、亜鉛残基（φ20mm以上の直径）を除去するために亜鉛排水穴を予約する必要があります（「亜鉛爆発現象」）。
4。サンプリングとテスト
- サンプリング計画：サンプルは各バッチからランダムに選択されます。 100,000mm²以下の表面積を持つパイプフィッティングは、単一のサンプルと見なされます。大きなコンポーネントを3つのセクションでテストする必要があります。
- 厚さの測定：各サンプルの5ポイント以上を取り、磁気法（ASTM E376）または顕微鏡法（ASTM B487）を使用します。
ii。材料分類と鉄鋼グレード
ASTM A123は、フォームとアプリケーションごとに製品を分類します。 「スチールグレード」を直接定義するのではなく、材料カテゴリと基板の厚さに基づいてコーティンググレードと一致します。
- パイプとチューブ：中程度のコーティング要件（45〜75μm）を備えた通常のパイプと構造パイプに適しています。
- 構造形状：高コーティング（75-100μm）が必要なHビームやIビームなど。
- 鉄筋：100μmにするために均一に必要なコンクリートの鉄筋コンポーネント（耐食性が望ましい）。
- プレート：厚さが6mmを超える場合、100μmのコーティングが必要です。
注：ベース材料は、機械的特性を確保するために、ASTM A105（炭素鋼鍛造）などのサポート基準に準拠する必要があります。
iii。製品の機能と利点
1.長持ちする抗腐食
亜鉛コーティングは、30〜50年の寿命（特に湿気または塩スプレー環境で重要）で、酸素と水分を分離し、塩スプレーテストは500時間以上続きます。
2。高結合強度
亜鉛鉄の冶金結合（合金層の厚さ50〜80μm）、機械的衝撃に耐性があり、剥がれやすくありません。
3。経済と環境保護
コストはステンレス鋼のコストよりも低く、メンテナンスコストは低くなります（定期的な検査のみが必要です）。亜鉛は100％リサイクルできます。
4。建設に便利です
亜鉛めったパイプを直接設置することができ、現場での腐食防止プロセス（塗装など）の必要性を排除し、建設期間を30％以上短縮することができます。
IV。メインアプリケーションフィールド
| 分野 | 典型的なシナリオ | ケース/利点 |
| 建物構造 | 鋼構造の梁と柱、ブリッジサポート | コンクリートで満たされたボックスコラム +亜鉛めっきして、地震抵抗/負荷をかける能力を高める |
| 電力施設 | 整流器ハウジング、ケーブルトレイ | 陸上機器には、610g/m²以上のコーティングが必要です（抗電気化学腐食） |
| ウォーターコンサーバンシープロジェクト | 給水パイプラインと直接飲料水システム | 亜鉛イオンの漏れのリスクなしに、NSF衛生基準を遵守する |
| 海洋工学 | 造船構造パイプ、ワーフサポート | 海水腐食に耐性のある従来の溶接パイプを交換します |
| 産業コンポーネント | フランジジョイント（ASTM A 105+亜鉛メッキなど） | 150psi低圧システム、クイックリリース設計 |
V.注意事項
- 変形制御：薄壁のチューブ（<3mm) require a low-temperature slow zinc extraction process to prevent cooling deformation.
- 修理仕様：損傷した点は、亜鉛ベースのコーティング +シーリング剤を使用して、ASTM A780に従って修復するものとします。
- コンクリートとの連絡先：スチールバーアセンブリは全体として亜鉛メッキを使用する必要があり（ASTM A123）、ASTM A767に従って緩いバーを処理する必要があります。
ASTM A123によって認定されたホットディップ亜鉛めっきパイプは、腐食抵抗、構造的強度、経済的利益を統合し、ひどく腐食性環境のインフラストラクチャに理想的な選択肢です。設計するときは、プロジェクトの安全性を確保するために、亜鉛排水穴やコーティング分類などの要件に厳密に従う必要があります。
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