スチールストリップは長く狭い平らな鋼で、通常はコイル(鋼コイル)の形で生産、保存、輸送されます。その幅は一般に2 0 mmから2000mmの間で、アプリケーションと処理技術に応じて、その厚さは0.1mmから25mmです。以下は、スチールストリップの詳細な説明です。
1。生産プロセス
ストリップスチールは主に2つの方法で生産されます。
- ホットロールされたストリップスチール:
ビレットが高温(約1200度)に加熱された後、複数のローリングパスを経て、より薄くなり、ホットロールコイルを形成します。表面には酸化物スケールがあり、酸洗浄によって除去する必要があります。
- コールドロールスチールスチール:
ホットロールされたコイルで作られており、さらに室温でより薄いサイズに転がります。表面は滑らかで、精度は高くなっていますが、内部応力を排除するためにアニールする必要があります。
2。材料タイプ
- 炭素鋼ストリップ:
一般的な構造成分に使用される一般的な炭素構造鋼(Q235など)、高品質の炭素鋼(08ALなど)。
- 合金鋼ストリップ:
マンガン、シリコン、クロム(65mnスプリングスチールなど)などの元素を含むと、強度や耐摩耗性が向上します。
- ステンレス鋼ストリップ:
304、316L、耐腐食性、食品および化学用具で使用されます。
- コーティングされたスチールストリップ:
ガルバン化(GI)、アルミ酸亜鉛(GL)、カラーコーティング(PPGI)など、錆の予防または装飾特性を強化します。
3。キー機能
- 高い延性:
スタンピングや曲げなどのプロセス(自動車部品など)の形成に適しています。
- 寸法精度:
コールドロールされたストリップスチールの耐性は、±0 01mmに達する可能性があり、精密処理に適しています。
- 表面の品質:
コールドロールスチールストリップの表面は滑らかで、外観部品に直接使用できます。ホットロールされたストリップスチールには、その後の処理が必要です。
4。メインアプリケーションフィールド
- 自動車製造:
ボディパネル、シャーシコンポーネント(コールドロールされた高強度スチール)。
- 家電製品:
冷蔵庫のシェル、エアコンのヒートシンク(亜鉛めっきまたは色コーティングされた鋼)。
- 建築:
軽い鋼キール、屋根\/壁(アルミ酸亜鉛鋼)。
- ハードウェアツール:
のこぎり、刃(高炭素ツールスチールストリップ)。
- パッケージ:
アルミニウム缶、スチールドラム(超薄型スズメッキスチール)。
5。他の鋼との違い
| タイプ | ストリップスチール | 鋼板 | 鋼管 |
| 形 | 狭く、長くて平らで、転がっています | 広くて平らな、単一のシートまたはロール | 中空の円形\/不規則 |
| 厚さ | thin(0。1-25 mm) | 比較的厚い(0。3-200 mm) | 壁の厚さは、アプリケーションによって異なります |
| 処理方法 | スタンピング、曲げ、溶接 | 切断、溶接、リベット | 曲げ、フレアリング、スレッド |
| 典型的な用途 | 自動車部品、ホームアプライアンスケーシング | 船デッキ、圧力容器 | 構造サポート、流体輸送 |
6。共通の標準
•国際基準:ASTM A109(コールドロール炭素鋼)、JIS G3313(亜鉛メッキ鋼)。
•中国の標準:GB\/T 3524(炭素構造鋼ストリップ)、GB\/T 3280(ステンレス鋼ストリップ)。
まとめ
スチールストリップは、産業で広く使用されている基本材料です。柔軟性、処理の容易さ、多様性により、自動車、家電、建設、その他の業界の「目に見えないスケルトン」になりました。その性能は、構成、ローリングプロセス、表面処理を変更することにより、さまざまな要件を満たすように調整できます。