スチールストリップ

Apr 30, 2025

ご伝言

スチールストリップは長く狭い平らな鋼で、通常はコイル(鋼コイル)の形で生産、保存、輸送されます。その幅は一般に2 0 mmから2000mmの間で、アプリケーションと処理技術に応じて、その厚さは0.1mmから25mmです。以下は、スチールストリップの詳細な説明です。

 

1。生産プロセス


ストリップスチールは主に2つの方法で生産されます。

 

  • ホットロールされたストリップスチール:

ビレットが高温(約1200度)に加熱された後、複数のローリングパスを経て、より薄くなり、ホットロールコイルを形成します。表面には酸化物スケールがあり、酸洗浄によって除去する必要があります。

 

 

  • コールドロールスチールスチール:

ホットロールされたコイルで作られており、さらに室温でより薄いサイズに転がります。表面は滑らかで、精度は高くなっていますが、内部応力を排除するためにアニールする必要があります。

 

2。材料タイプ

  • 炭素鋼ストリップ:

 

一般的な構造成分に使用される一般的な炭素構造鋼(Q235など)、高品質の炭素鋼(08ALなど)。

 

  • 合金鋼ストリップ:

 

マンガン、シリコン、クロム(65mnスプリングスチールなど)などの元素を含むと、強度や耐摩耗性が向上します。

 

  • ステンレス鋼ストリップ:

 

304、316L、耐腐食性、食品および化学用具で使用されます。

 

  • コーティングされたスチールストリップ:

 

ガルバン化(GI)、アルミ酸亜鉛(GL)、カラーコーティング(PPGI)など、錆の予防または装飾特性を強化します。

 

 

3。キー機能

  • 高い延性:

 

スタンピングや曲げなどのプロセス(自動車部品など)の形成に適しています。

 

  • 寸法精度:

 

コールドロールされたストリップスチールの耐性は、±0 01mmに達する可能性があり、精密処理に適しています。

 

  • 表面の品質:

 

コールドロールスチールストリップの表面は滑らかで、外観部品に直接使用できます。ホットロールされたストリップスチールには、その後の処理が必要です。

 

4。メインアプリケーションフィールド

  • 自動車製造:

ボディパネル、シャーシコンポーネント(コールドロールされた高強度スチール)。

 

  • 家電製品:

冷蔵庫のシェル、エアコンのヒートシンク(亜鉛めっきまたは色コーティングされた鋼)。

 

  • 建築:

軽い鋼キール、屋根\/壁(アルミ酸亜鉛鋼)。

 

  • ハードウェアツール:

のこぎり、刃(高炭素ツールスチールストリップ)。

 

  • パッケージ:

アルミニウム缶、スチールドラム(超薄型スズメッキスチール)。

 

 

5。他の鋼との違い

 

タイプ ストリップスチール 鋼板 鋼管
形 狭く、長くて平らで、転がっています 広くて平らな、単一のシートまたはロール 中空の円形\/不規則
厚さ thin(0。1-25 mm) 比較的厚い(0。3-200 mm) 壁の厚さは、アプリケーションによって異なります
処理方法 スタンピング、曲げ、溶接 切断、溶接、リベット 曲げ、フレアリング、スレッド
典型的な用途 自動車部品、ホームアプライアンスケーシング 船デッキ、圧力容器 構造サポート、流体輸送

 

6。共通の標準


•国際基準:ASTM A109(コールドロール炭素鋼)、JIS G3313(亜鉛メッキ鋼)。

 

•中国の標準:GB\/T 3524(炭素構造鋼ストリップ)、GB\/T 3280(ステンレス鋼ストリップ)。
 

まとめ

 

スチールストリップは、産業で広く使用されている基本材料です。柔軟性、処理の容易さ、多様性により、自動車、家電、建設、その他の業界の「目に見えないスケルトン」になりました。その性能は、構成、ローリングプロセス、表面処理を変更することにより、さまざまな要件を満たすように調整できます。

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