LSAW鋼管の製造工程

Sep 23, 2025

ご伝言

はじめに: メガプロジェクト向けの LSAW ソリューション-

プロジェクトの要求が大口径 (通常は 16 インチ以上) と高圧下での揺るぎない信頼性を必要とする場合、LSAW プロセスが最適なソリューションとなります。包括的なガイドで詳しく説明されているように、LSAW は SSAW と並んで大口径パイプを溶接するための主要な方法の 1 つです。-ただし、LSAW は、直線的な継ぎ目と、石油やガスの輸送パイプラインや海洋構造物など、最も要求の厳しい環境向けに優れたパイプ形状と溶接品質を実現するように設計された JCOE または UOE 成形プロセスを一般的に使用していることが特徴です。

 

縦サブマージ アーク溶接 (LSAW) は、大径、高強度の用途に最適です。{0}{1}シームレスパイプや他の溶接パイプとの違いを比較理解するには、鋼管製造工程総合ガイド重要なコンテキストを提供します。鋼板から製造された LSAW パイプは、長距離エネルギー伝送や主要なインフラ プロジェクトに必要な寸法の完全性と堅牢性を備えています。-

 

LSAW PIPE

 

LSAWの製造プロセス

LSAW パイプの製造は、速度よりも構造の完全性を優先する、細心の注意を払って段階的に行われるプロセスです。{0}}{{1}最も一般的な最新の方法は、以下に概要を示す JCOE プロセスです。

1.プレートの準備とエッジフライス加工:
このプロセスは、厚鋼板から始まります。-これらのプレートは、必要なパイプの直径と長さに基づいて特定のサイズに切断されます。最も重要な準備ステップは、エッジミリング、長手方向のエッジが正確なベベルと形状に機械加工されます。これにより、溶接プロセスにおける完璧な位置合わせと一貫したギャップが確保され、完璧な溶接を実現するための基本となります。

2.フォーミング(JCOE法):
フライス加工されたプレートは強力なプレス ブレーキ システムに供給され、段階的に円筒形に成形されます。

  • 「J」の形成:まず、プレートの長辺を「J」字型にプレスします。
  • 「C」の形成:プレートはさらに「C」字型に形成されます。
  • 「O」の形成:「C」が「O」の形に閉じられ、事前にフライス加工されたエッジが結合され、溶接の準備が整います。-この制御された成形方法により、鋼の応力が最小限に抑えられ、優れた真円度が保証されます。

3.仮付け溶接:
閉じたシリンダーは、仮付け溶接によって継ぎ目に沿ったいくつかの点で一時的に固定され、主な溶接作業の位置合わせが維持されます。

4.サブマージアーク溶接 (SAW) - コアステップ:
パイプは溶接ステーションに移動され、そこで縦方向のシームがサブマージ アーク溶接プロセスを使用して溶接されます。内部そして.

  • 粒状フラックス溶接アークに先立って堆積します。
  • アークはフラックス、母材、連続供給された金属を溶かします。ワイヤー電極、溶接プールを作成します。溶けたフラックスの層がアークを完全に覆い、火花、スパッタ、大気汚染を防ぎます。
  • これにより、深い溶け込み、優れた機械的特性と滑らかな外観を備えた高品質の溶接が実現します。{0}溶接部を覆っているスラグは冷却後に除去されます。

5.拡張:
溶接後、パイプは機械加工を受けます。拡大。油圧マンドレルまたは機械アームは、パイプの直径をわずかに (通常 1 ~ 1.5%) 引き伸ばします。この重要なステップは次の目的で行われます。

  • 真円度を実現します。
  • 成形や溶接による内部応力を軽減します。
  • パイプ全長に沿って均一な直径を確保します。

6.仕上げと厳格な検査:
パイプは最終的な長さに切断され、現場溶接用に端が面取りされます。各パイプは次のような厳格なテストを受けます。静水圧試験圧力定格を証明し、非破壊検査(NDT)-溶接部の超音波検査 (UT) や放射線検査 (RT) などを使用して、欠陥が 100% ないことを確認します。

 

主な特徴と用途

主な利点:大径でも優れた強度と寸法安定性を実現。

溶接品質:SAW プロセスは、利用可能な中で最も強力で信頼性の高い溶接継ぎ目の 1 つを作成します。

サイズ範囲:大径から超大径まで、多くの場合 16 インチから 60 インチを超える直径に最適です。-

一般的なアプリケーション:

  • 陸上/海上の石油およびガスの輸送:原油や天然ガスを長距離輸送するための主要なパイプライン。
  • 杭打ち:高層ビル、橋梁、海上プラットフォームの基礎杭として使用されます。
  • 海洋構造物:ドック、港、その他の頑丈な海洋用途の建設に。-

 

LSAW と他のプロセスの比較

対 ERW:LSAW は、ERW ミルの一般的な範囲を超える直径に使用されます。高圧およびより重要な使用条件向けに設計されています。

対 SSAW:どちらも SAW を使用しますが、LSAW は直線的な継ぎ目を持ち、フープ応力を受ける溶接経路が短くなるため、高圧用途に好まれることがよくあります。{0} LSAW は通常、優れた寸法精度と楕円率も提供します。

 

結論

LSAW パイプはハイエンドの溶接パイプ技術を代表し、故障が許されない設計になっています。制御された成形と堅牢な溶接プロセスにより、世界で最も重要なエネルギーおよびインフラストラクチャープロジェクトに不可欠なものとなっています。でレフィンスチール当社は、世界のエネルギー部門の厳しい基準を満たす、妥協のない品質保証システムに裏打ちされた高度な JCOE テクノロジーによる高品位 LSAW パイプの製造を専門としています。{0}

 

当社の LSAW 機能が大口径パイプラインのニーズにどのように対応できるかについては、お問い合わせください。{0}オプションを完全に理解するには、ERW、SSAW、SMLS パイプに関する他の記事を参照してください。

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