液体塗料ライニングと事前断熱パイプ システム: 流れ効率、地上保護、熱管理-

すべてのパイプラインが埋設されるわけではありません。地上を走るものもある。一部のものは、水の流れのために滑らかな内面を必要とします。永久凍土や都市暖房ネットワークを通じて高温流体を運ぶものもあり、腐食防止と断熱の両方が必要です。

このガイドの内容は、液体-塗料を塗布（内部および外部）そして事前に断熱されたパイプ-(防食+フォーム+アウターケーシング)。

液体コーティングは、内部の流れの改善、地上露出、修理など、厚い押し出し層が必要ない場合に使用します。{0}}

なぜ内側をコートするのでしょうか？むき出しの鋼は錆び、結節が蓄積し、流れが低下します。滑らかな内部コーティングにより、ヘイゼン-ウィリアムズ C- 係数が 150 以上に向上します (コーティングされていない鋼の場合は 80 ～ 100)。これにより、数十年にわたってポンプ コストが削減されます。微生物の増殖も防ぎ、飲料基準を満たしています。

典型的な材料:高ビルド液体エポキシ、400～1000 µm。-特殊な場合にはポリウレタンまたはセラミック-充填エポキシ。

それを適用する方法 (短いバージョン):

SA 2.5 (ベンチュリ ヘッドまたはバギー) への内部ブラスト。

どちらかをコーティングしてください遠心スピニングヘッド(引き抜かれた) または走行台車上のエアレススプレー.

硬化 – 常温 (8 ～ 24 時間) または強制熱風 (1 ～ 2 時間)。

低電圧スポンジまたはスパーク テスターを使用した休日テスト。-ピンホールを修復します。

いつ使用するか:

送水本管（TPEPではコストが高すぎる大口径）

消火給水ライン、RO 供給ライン、リハビリテーションプロジェクト

制限：液体は硬化するのに時間がかかります。内部 FBE (TPEP の内層と同様) は数秒で硬化します。

ラック、ブリッジ、船舶ライザーのパイプには 3 mm の押し出しプラスチックは必要ありません。耐紫外線性、耐塩性、耐候性が必要です。

典型的な 3 コート システム:-

応用：
ブラストSA2.5→プライマースプレー→中塗りスプレー→トップコートスプレー（エアレス）。周囲または強制的に硬化します。

フィールドレッスン:

エポキシ トップコートだけでは UV の下では機能しません。屋外では必ずポリウレタンまたはポリ尿素を使用してください。

沿岸地域: 総厚を 500 ～ 600 µm にバンプします。

溶接後の補修のために現場に修理缶を保管しておいてください。{0}}

使用される場所:-地上線の上の製油所、橋の交差点、船舶用ライザー、タンクの外面。

高温流体または凍結地面の場合 - 標準ソリューション: 3 層。

鋼管(FBE/3PE/液状エポキシでコーティング済み)

断熱性– 通常はポリウレタン (PUR) またはポリイソシアヌレート (PIR) フォーム

アウターケーシング– HDPE またはスチール

アウターケーシング:HDPE (安価、丈夫、ケーシング温度は最大 60 度) またはスチール (高い機械的/耐火性、独自のコーティングが必要)。

パイプ-内-（バッチ）:
コーティングされたスチールを HDPE ケーシングに挿入します → スペーサーは同心円を保ちます → 液体 PUR フォームを注入します → 膨張して接着します → 溶接のために端をトリミングします。

連続発泡（キャメルバック）:
小径、ロングランの場合 – HDPE をスチールの周囲に押し出し、同時にフォームを射出します。高速ですが、柔軟性は低くなります。

パイプの端は溶接のためにむき出しになっています。溶接後は、現場で防食と絶縁の両方を修復する必要があります。

典型的なフィールドジョイント:

クリーン＆ブラスト溶接エリア。

腐食を防ぐために液体エポキシまたは熱収縮スリーブを塗布します。{0}}

金型を取り付け、PUR フォームを注入します。

熱収縮 HDPE ケーシングで覆います。-

気をつけて：この接合部が破損すると、水が浸入し、鋼材が腐食し、絶縁が失われます。常にサプライヤーに現場での共同トレーニングと検査プロトコルを問い合わせてください。

地域暖房(熱水) – 標準 PUR+HDPE。

永久凍土石油ライン– 地面の解凍を防ぎます。多くの場合、鋼製のケーシング。

深海海底流路– 水和物/ワックスの予防。多層フォーム。-

高温蒸気（200～400度）-– ミネラルウール + ステンレススチールジャケット。

工場で断熱されたパイプは、裸のパイプと現場で断熱するよりも初期費用が高くなります。{0}しかし、数百メートルを超えるプロジェクトでは総設置コストは低くなります。現場の断熱は時間がかかり、天候に左右され、-労力がかかるためです。-

液体コーティングシンプルで柔軟です。流れを考慮してパイプ内を使用し、天候を考慮して地上を使用します。{0}ただし、岩の中に埋めないでください。

事前に断熱されたパイプ-熱損失を解決します。工場で製造されたものを購入し、テストして、現場の接合部に特に注意を払ってください。そこに問題の 90% が存在します。

でレフィンスチール、両方作ります。液体の温度、土壌の状態、予算をお送りください。何が効果的かをお知らせします。

このシリーズの前の部分: *鋼管パイプライン用のエポキシ-ポリオレフィン コーティングの選び方（FBE、2FBE、2/3PE、3PP、TPEP）*.