ERW、LSAW、SSAW、およびSMLを区別する方法

-ERW（高頻度抵抗溶接パイプ）：ホットロールスチールストリップは原料として使用されます。いくつかのプロセスの後、抵抗熱は高周波電界で使用され、パイプの関節の金属を溶かして結晶化して固体関節を形成します。
-LSAW（ストレートシーム水没アーク溶接パイプ）：ホットロールスチールプレートは原料として使用されます。前屈と形成の後、両面の水没アーク溶接プロセスが採用されます。溶接プロセスでは、溶接は粒状フラックスの層で覆われ、高品質の溶接を形成します。
-SSAW（スパイラルシーム水没アーク溶接パイプ）：LSAWと同じ、水没したアーク溶接プロセスが採用されますが、生産中に鋼鉄のストリップが特定の角度で螺旋状に進行し、形成および溶接してスパイラル溶接を形成します。
-SMLS（シームレススチールパイプ）：穿孔、ホットローリング、コールドローリングまたはコールドドローイングプロセス、溶接のないチューブボディ全体で作られているのは、単一の形成された鋼管です。

-ERW：通常、小径パイプに適していますが、最大直径は通常660mm以下です。
-LSAW：通常、直径406mmから1500mmの間の大きな直径パイプに適しています。
-SSAW：直径406mmから2540mmの範囲のより大きな直径パイプを生産できます。
SMLS：直径1/8インチ未満の小さなチューブから直径24インチ以上のチューブまで、広範囲のサイズ。

-ERW：コスト効果が高く、次元の精度と壁の厚さの均一性が高くなりますが、SMLよりも強度と圧力抵抗が低くなっています。
-LSAW：高強度と良好な靭性、可塑性と腐食抵抗、高次元精度、高圧伝導に適しています。
-SSAW：LSAWの性能に似ていますが、スパイラル溶接のため、圧力下で応力をよりよく分散させることができ、同じ仕様スチールストリップはさまざまな直径パイプを生成できます。
-SMLS：溶接がないため、高強度、優れた圧力、腐食抵抗性がないため、全体のパフォーマンスはより均一で、高圧、高い腐食環境に適しています。

-ERW：都市ガスや原油輸送などの水とガスの輸送と構造目的に一般的に使用されています。
-LSAW：主に、特にプラトー、海底、都市の密集地域などの複雑な環境で、長距離オイルおよびガスの伝送パイプラインに使用されます。
-SSAW：石油およびガスの輸送、水輸送、鉱業、その他のフィールドにも使用されますが、溶接の形式によって制限されており、特定の特定の要件ではアプリケーションが制限されています。
-SMLS：パイプラインの強度、圧力、腐食抵抗のために高い要件を備えた石油、化学、自動車、ボイラー、原子力、およびその他の産業で広く使用されています。