JIS G3444は、一般的な構造用途で使用される炭素鋼管の要件を指定する日本の産業標準です。
化学組成
| 化学組成1、最大(%) | |||||
| 炭素(c) | シリコン(SI) | マンガン(MN) | リン(P) | 硫黄 | |
| STK290 | - | - | - | 0.05 | 0.05 |
| STK400 | 0.25 | - | - | 0.04 | 0.04 |
| STK490 | 0.18 | 0.55 | 1.65 | 0.035 | 0.035 |
| STK500 | 0.24 | 0.35 | 0.30-1.30 | 0.04 | 0.04 |
| STK540 | 0.23 | 0.55 | 1.5 | 0.04 | 0.04 |
| 1、必要に応じて、この表で指定されている以外の合金化要素が追加される場合があります | |||||
- 炭素(c):炭素は鋼の主要な硬化要素であり、提供する強さと硬度。一般に、炭素含有量が多いほど強度が高くなりますが、延性を低下させる可能性があります。
- シリコン(SI):シリコンは、改善できる合金要素です強さ鋼の。また、高温でのスケーリングに対する鋼の抵抗に有益な効果をもたらし、高温ローリング中の変形抵抗を高めることができます。
- マンガン(MN):マンガンは、増加する合金要素です強さと硬度鋼の改善も依頼しますタフネス。また、硫黄を結合するのにも役立ちます。これは、熱い亀裂を防ぐのに有益です。
- リン(P):リンは通常、材料をより多くすることができるため、鋼で制限されています脆い、特に寒い気温で。ただし、鋼の強化にも貢献できます。
- 硫黄:硫黄は、つながる可能性のあるもう1つの要素です脆さスチールで。通常、寒さの短さを防ぐために最小限に抑えられますが、特定の場合は、機械制度を改善するために少量で使用できます。
要約すると、JIS G3444スチールパイプの化学組成は、特定のアプリケーション要件に応じて、脆性骨折に対する強度、靭性、延性、耐性の望ましいバランスを提供するために慎重に制御されています。
機械的特性
これは、JIS G3444で指定されているいくつかの一般的なグレードの機械的特性とそれらの重要性の簡単な分析です
| 機械的特性 | ||||||
| シンボル グレードの |
引張 強さ n/mm² |
降伏点 証明の ストレス n/mm² |
引張 強さ 溶接ゾーン n/mm² |
平坦化 | 曲げ可能性 | |
| 距離 間 プレート (H) |
曲げる 角度a |
内部 半径 |
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| 適用された外径 | ||||||
| すべて外 直径 |
すべて外 直径 |
すべて外 直径 |
すべて外 直径 |
最大50 mm。 | ||
| STK290 | 290分 | 一 | 290分 | 2D | 90度 | 6D |
| STK400 | 400分。 | 235分 | 400分。 | 2/3 D | 90度 | 6D |
| STK490 | 490分 | 315分。 | 490分 | GD | 90度 | 6D |
| STK500 | 500分。 | 355分 | 500分。 | 8D | 90度 | 8D |
| STK540 | 540分 | 390分 | 540分 | 8D | 90度 | 6D |
| 注1 Dofこのテーブルは、チューブの外径です。 note 2 1 n/mm²=1 mpa 注a)曲げ角の標準は、曲げの開始点でなければなりません。 |
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- 抗張力:このプロパティは示されていますチューブが壊れる前に耐えることができる最大応力。 N/mm²で測定されており、障害なしに高負荷に抵抗するチューブの能力を決定するために重要です。
- 降伏点または証明ストレス:降伏点は次のとおりです材料が卑劣に変形し始めるストレス、一方、証明応力は、材料が0。2%の永続的な変形を示す応力です。これらの特性は、チューブの負荷容量とストレス下での変形に抵抗する能力を決定するために重要です。
- 溶接引張強度:この特性は、溶接チューブにとって重要です。溶接領域の強度。それは重要です溶接領域がチューブの残りの部分と同じ応力に耐えることができることを確認してください。 STK 290、STK 400、STK 490、STK 500、STK 540などのすべてのグレードには、それぞれのグレード数に等しい最小溶接引張強度が必要です。
- 抵抗強度の平坦化:平坦化テストはですチューブの欠陥や亀裂をチェックするために使用されます。チューブを2つのプレートの間に配置し、上部プレートに圧力をかけることが含まれます。障害なしに平らに抵抗する能力は、チューブの完全性と欠陥からの自由を示しています。
- 曲げ可能性:このプロパティはを指しますひび割れや破壊せずに曲がるチューブの能力。これは、チューブを設置または使用中に曲げる必要があるアプリケーションにとって特に重要です。曲げ性は、曲げ角と曲げの内側半径の観点から指定されています。
JIS G3444で指定された機械的特性は、一般的な構造用途で使用される炭素鋼チューブが、変形に対する必要な強度、延性、耐性を持つことを保証し、さまざまな土木工学および建設プロジェクトに適しています。

利点
- STK 290:
利点:このグレードは、290 n/mm²の最小引張強度を提供し、一般的な構造用途に適しています。費用対効果が高く、さまざまな建設ニーズに十分な強さを提供します。
STK 290は、高強度が重要ではない足場やサポート構造など、あまり要求の少ないアプリケーションで一般的に使用されています。
- STK 400:
利点:400 n/mm²の最小引張強度と235 n/mm²の降伏点により、STK 400はSTK 290と比較して強度が向上します。より堅牢な構造用途に適しています。
このグレードは、より高い荷重をかける容量が必要な梁や柱などのコンポーネントの建設でよく使用されます。
- STK 490:
利点:STK 490の最小引張強度は490 n/mm²で、降伏点は315 n/mm²で、優れた強度と耐久性を提供します。
このグレードは、橋や重機のサポートなど、高強度を必要とする産業用途や構造に最適です。
- STK 500:
利点:500 n/mm²の最小引張強度と355 n/mm²の降伏点により、STK 500は要求の高い構造用途向けに設計されています。
これは、高層ビルや大規模な産業施設など、安全性と信頼性が最も重要な重要なインフラストラクチャプロジェクトで一般的に使用されています。
- STK 540:
利点:このグレードは、一般的なグレードの中で最高の強度を提供し、最小引張強度は540 n/mm²、降伏点は390 n/mm²です。
意義:STK 540は、最大の強度とパフォーマンスが必要な頑丈な建設や専門的なエンジニアリングプロジェクトなど、最も厳しいアプリケーションに適しています。
全体的な要約
- STK 290:このグレードはそのことで知られています基本的な強さと汎用性。標準強度が必要な幅広いアプリケーションに適しています。 STK 290パイプは、強度と費用対効果のバランスのために、サポートとパイルを作成するために建設によく使用されます。
- STK 400:STK 290よりも高い引張強度、STK 400パイプは、もう少し強度が必要なアプリケーションで使用されます。これらは、橋の工学におけるビーム、桟橋、アバットメントなどのコンポーネントの構築、および構造における構造的なフレームワークに適しています。
- STK 490:このグレードさらに大きな強さを提供します、より要求の厳しい構造プロジェクトに適しています。 STK 490パイプは、サポート構造、輸送システム、機器フレームの構築など、高負荷を含む機能が不可欠な産業用途で見つけることができます。
- STK 500およびSTK 540: これら高品質の鋼優れた強度と耐久性を必要とするアプリケーションで使用されます。それらは、失敗のリスクが高い重要な構造コンポーネントに理想的であり、結果は深刻な可能性があります。
これらの異なるグレードの重要性は、さまざまな構造用途の特定の強度と耐久性の要件を満たす能力にあります。グレード数が高いほど、鋼の最小引張強度が大きくなります、これは、より要求の厳しい環境で遭遇するストレスに耐えるより高い能力に変換されます。



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