スチールコイルとスチールプレートの違いと接続は何ですか

スチールコイルとスチールプレートは、2つの一般的な形式の鋼製品です。彼らはそれぞれ工業生産に独自の特徴を持っており、密接に関連しており、大幅に異なります。以下は、定義、生産プロセス、アプリケーションシナリオなどの側面からの2つの違いと接続の包括的な分析です。

1。スチールプレート
溶融鋼、冷却、ローリング、せん断を注ぐことによって形成されたプレートの形の長方形の鋼板は、厚さによって分類されます。

• 薄い鋼板（<4mm, thinnest 0.2mm)
• 厚い鋼板（4-60mm）
• 厚の鋼鉄板（60-115mm）。

固定された形状で、直接またはさらにカットして処理できます。

2。スチールコイル
スチールプレートは、高温または低温ローリングの後に円筒形の形に巻き込まれ、通常0.26〜5mm（一部の材料は0.2〜10mmまで伸びています）、単一コイルの重量はほとんど15〜30トンです。

それはロールの形であり、フラットプレートとして使用する前に、不動である必要があります。

1。形状と物理的な形

• スチールプレート：剛性のフラットプレート、長方形、スタックしてカットしやすい。
• スチールコイル：柔軟なドラム。特別な機器（コイラーなど）によって平らなプレートに除去する必要があります。

2。生産プロセスとパラメーター

ローリング方法：

• ホットロールされたスチールプレート/コイル：高温の巻き、わずかに粗い表面、広い厚さの範囲（スチールプレート4〜250mm、スチールコイル1.25〜25mm）。
• コールドロールスチールプレート/コイル：室温で丸め、滑らかな表面と高精度で、それらはより薄く（0.2〜4mm）、より良い機械的特性を持っています。

処理フロー：

スチールコイルは、フロントエンドのスチールプレートの形式であり、ホットロールされたコイルは、コールドロールスチールプレートの原材料としてよく使用されます。

3。輸送と貯蔵の特性

•スチールプレート：輸送用のフラットプレートスタッキング、安定性が高く、ローリングが発生しやすい。

•スチールコイル：

円筒形の形状は転がり傾向があり、特別なパレット、溝付きフレーム、または固定のためにガードリングが必要です。輸送のリスクは高い（突然のブレーキと回転は事故を引き起こす可能性が高い）。

収納スペースが少なく、大規模な売上高に適しています。

4。アプリケーションフィールドの違い

1。物質的な相同性
どちらも原材料として鋼鉄のビレットから作られ、高温ローリングまたはコールドローリングプロセスによって生成され、グレードは重複する可能性があります（Q235B、Q345B、その他の炭素鋼または低合金鋼など）。

2。フォーム変換
•スチールコイル→スチールプレート：コイルはコイラーによって解消され、平らなプレートにカットされます。

• Steel plate → Special coil: Thick-walled steel plates (>45mm）は、加熱して、大口径のパイプやケーシング（パイル基礎用の鋼ケースなど）で使用するために丸い形に巻き込むことができます。

3。パフォーマンスクロスオーバー
一部のハイエンドアプリケーション（自動車製造など）には、スタンピングと形成のためのスチールコイル、シャーシ構造コンポーネント用の厚い鋼板の両方が必要です。

スチールコイルとスチールプレートは、基本的に同じ材料の異なる形です。適用可能なシナリオは共同です柔軟性、輸送コスト、ターミナルの需要の処理によって決定されます。スチールコイルは、継続的な自動生産（自動車ボディスタンピングなど）に適していますが、スチールプレートは、重い構造の安定した負荷を耐える方が適しています。現代の鉄鋼産業では、2つは相補的なチェーンを形成します。スチールコイルは大規模な保管と初期処理に便利です。一方、スチールプレートはカスタマイズされた高精度アプリケーションをサポートしています。