断熱パイプ

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断熱管とは、断熱処理を施した鋼管のことです。{0}主に液体や気体などを輸送する際に温度を安定に保ち、エネルギーロスを減らすために使用されます。ここで、そのさまざまな側面を詳しく説明しましょう。

 

 

 

 

断熱管は、液体や気体などの輸送に使用される断熱管路です。断熱構造により、作業管内の温度と表面温度が使用要件を満たすようにします。 -50℃～150℃の温度範囲で各種メディアの搬送に適しています。

主な応用分野:
• セントラル冷暖房システム
熱油輸送パイプライン

• 温室および冷蔵倉庫プロジェクト
石炭鉱業、石油、化学産業における断熱および防寒プロジェクト
都市土木、セントラル空調換気ダクト

 

 

 

 

断熱管は種類によって構造が異なります。

1. ポリウレタン断熱パイプ（三層構造）

• 初め層：加工用鋼管層- 設計要件に応じて継目無鋼管、スパイラル鋼管、ストレートシーム鋼管を選択します。

• 2 番目の層:ポリウレタン絶縁層-高圧発泡機（パイプ-中の-パイプ発泡プロセス）を使用して、鋼管と外側保護層の間のキャビティに硬質ポリウレタン発泡プラスチック液体を直接注入することによって形成されます。-

• 3 番目の層:高密度ポリエチレン保護層--一定の壁厚を備えた既製の黒または黄色のポリエチレン プラスチック パイプ。絶縁層を機械的損傷から保護し、防食機能と防水機能も備えています。-

2. 鋼管鋼複合断熱管

内部スライド構造（内側から外側へ）：

• 作業パイプ
シリカ-アルミナ層

• レイヤをドラッグ-
微多孔質ケイ酸カルシウム層
断熱層
ステンレススチールベルト
アルミ箔反射層
ポリウレタン絶縁層
外鋼管
• 外部防食コーティング-

 

 

外部スライド構造:
・作業用パイプ鋼
グラスウール断熱層
アルミ箔反射層
ステンレススチールベルト
スライドガイドブラケット
空気断熱層
外側保護鋼管
• 外部防食コーティング-

 

 

 

断熱パイプの製造プロセスは主に次の 3 種類で構成されます。{0}
1.主な製造工程

• ワンステップの方法:--一度だけの成形プロセスで、ポリウレタン断熱層が鋼管の外面に巻き付けられます。この工法は直径500ミリメートル以下の鋼管に適しています。

• チューブ-イン-方法（2 ステップ方法）:パイプ断熱材を形成する最も初期の方法。作業パイプの外壁に発泡プラスチックの断熱層を塗布し、次に高密度ポリエチレンの外側保護パイプで覆い、最後に発泡処理を行います。{0}}

• スプレーラッピング方法： まず、鋼管の防食処理を完了してから、高圧下で発泡ポリウレタン混合物を鋼管の表面にスプレーします。-

2. 製造工程

1. 原料の準備：鋼管の素材には高品質の低炭素鋼または中炭素鋼を使用してください。-断熱材にはシリカ-アルミナ、グラスファイバー、ロックウール、ポリウレタンなどが含まれます。
2. 鋼管の前処理:-表面ショットブラストと錆取り処理を行います。錆除去グレードはSa2.5レベルに達します。
3. 断熱材の注入：定量注入法または圧力注入法を使用して、鋼管と外側保護層の間のキャビティに断熱材を注入します。
4. 断熱材のコーティング：巻く、吹き付ける、接着するなどの方法で断熱材を覆ってください。
5. エポキシ層コーティング:鋼管の外面には防食・防湿処理{0}{1}を施します。
6. オーブン硬化:エポキシ層の密着性と硬度を高めます。
7. 完成品の品質検査と梱包： 厳重な品質検査を経て梱包しお届けします。

 

 

 

 

1. 加工鋼管材料:継目無鋼管、スパイラル鋼管、ストレートシーム鋼管、両面サブマージアークスパイラル溶接鋼管-

2. 絶縁層の材質:硬質ポリウレタンフォームプラスチック (密度 60 ～ 80 kg/m3)、シリカゲル、グラスウール、微多孔性シリカカルシウムなど。

3. 保護層の材質:高密度ポリエチレン（HDPE）、ガラス繊維強化プラスチック（FRP）-

4. その他の副資材:アルミ箔の反射層、ステンレス鋼の締結用鋼帯、防食コーティングなど-

 

利点:

1. 優れた断熱性能：熱伝導率は低く（0.013 - 0.03 kcal/m・h・度）、熱損失は従来のパイプのわずか 25% です。
2. 優れた耐食性:ポリウレタン断熱層が鋼管に密着し、空気や水の侵入を防ぎます。
3. 便利で素早い施工：工場でプレハブ化されているため、現場での設置が簡単で、掘削量が 50% 以上削減され、土木工事の量が 90% 削減されます。{0}
4. 経済的で省エネ-:プロジェクトコストを削減し、熱損失を大幅に削減し、エネルギーと運用コストを節約します。
5. 長寿命:正しく取り付けて使用すれば、30 - 50 年間使用できます。
6. 高い安全性能：一部の製品には漏洩警報ラインが装備されており、漏洩を適時に検出できます。

短所:

1. より高いコスト:他の断熱材に比べて、ポリウレタン断熱パイプの価格は高価です。
2. 高い設置要件:建設現場のスペースと設置プロセスには一定の制限があります。
3. メンテナンスと交換が難しい:通常、断熱層と外側保護層は一体化されており、メンテナンス時にはパイプライン全体を解体する必要があります。
4. 大きなスペース占有:断熱層が厚いと、パイプラインの外径が比較的大きくなります。
5. リミットd防水性能：工事の際には防水対策を強化する必要があります。

 

 

設置仕様:

1. 敷設方法の選択:補償付きの直接埋葬と補償のない直接埋葬を区別します。土壌の熱抵抗やパイプラインの長さなどのパラメータに基づいて、適切な方法を選択します。
2. 輸送と取り扱い:ポリエチレン製の外側保護パイプに傷や破れがないよう取り扱いには十分ご注意ください。
3. 角度の処理:設置中にパイプラインを曲げる必要がある場合、設計部門は応力を再計算して補強する必要があります。
4. 信号線のレイアウト：信号線はパイプラインの上に配置する必要があります。溶接前に導通と抵抗値をテストしてください。
5. 冬季工事：周囲温度が10度以下の場合は、作業鋼管、外側保護管、発泡材を30～60度に予熱してください。
6. ジョイントの取り扱い:外側保護管の重なり長さは100mm以上としてください。溶接部分は完全に接着され、100% の気密テストを受ける必要があります。
7. 埋設深さの目安：給水管の埋設深さは1.5m以上、給湯管の埋設深さは1.2m以上としてください。

 

メンテナンス要件:

1. 毎日の清掃：絶縁層の表面の埃や破片を四半期ごとに掃除してください。湿気の多い環境では、掃除の頻度を増やしてください。
2. 完全性検査:毎月の目視検査で、絶縁層に亀裂や膨れがないか確認します。損傷がある場合はポリウレタン発泡剤を使用して補修してください。
3. シールテスト:半年ごとに石鹸水試験法を使用してパイプラインインターフェースのシール性能を確認してください。
4. 防食処理:-3 年ごとに外側の保護パイプに防食塗料を塗布してください。-沿岸地域では、そのサイクルを 1 ～ 2 年に短縮する必要があります。
5. 防火対策：高温パイプラインを耐火コーティングで包みます。-パイプラインから 1 メートル以内の可燃物を取り除きます。

 

一般的な問題の処理:
• 泡立ちの速度が遅い場合周囲温度が低い場合は、黒色の材料を30〜60度に上げ、環境を20〜30度に加熱します。
•泡は柔らかくて柔軟です:黒くなりすぎないように、白と黒の比率を 1:1.05 に調整します。
•外側保護パイプの亀裂：専用の切削工具を使用し、バッファとして 200 mm の非断熱ゾーンを残します。-
•接合部の漏れ：-外側の保護パイプを再溶接し、ラップ長を 150 mm に増やします。

 

保管と輸送:
保管する場合は、化学物質と一緒に置かないようにし、乾燥した換気の良い環境に保管してください。{0}}

輸送中は、雨水が浸入しないように標準サイズの布で覆ってください。{0}}
輸送の際は、傷や打撲がないよう取り扱いにご注意ください。

断熱パイプは、現代のパイプライン工学における重要な材料として、集中暖房、石油化学産業、その他の分野で重要な役割を果たしています。断熱パイプの適切な選択、設置、メンテナンスにより、エネルギー利用効率が大幅に向上し、パイプラインの耐用年数が延長され、運用コストが削減されます。