API 5L標準のPSL1（製品仕様レベル1）およびPSL2（製品仕様レベル2）は、パイプラインスチールパイプの2つの主要な品質グレードであり、技術的要件、アプリケーションシナリオ、コストに関してそれらの間に大きな違いがあります。以下は、特定の分析と選択の提案です。
I.コアの違いの比較
1。製品の説明
•PSL1：
炭素含有量の上限は比較的高く（たとえば、シームレススチールパイプは0.28％以下）、硫黄やリンなどの不純物の制御は比較的緩いです。化学組成要件は、主に比較的緩いです 基本的な強さの要求を満たす。
•PSL2：
炭素含有量は厳密に制限されており（0.24％以下）、硫黄とリンの含有量はさらに低くなっています。腐食抵抗と靭性を高めるために、細粒の殺害された鋼および微小交換技術が採用されています。
2。機械的特性要件
•PSL1：
降伏率と張力比（降伏強度/引張強度）に制限されずに、降伏強度と引張強度の最小値のみが指定されており、材料の靭性が不十分になる可能性があります。
•PSL2：
強度範囲（最小値と最大値）を制限し、材料に強度と延性の両方を確保するために、収量と張力比の上限（0.85-0.88以下など）を制御します。
3。検査およびテスト基準
低温骨折抵抗を検証するために、滴の重量涙検査は必須ではありません
静水圧試験は一つずつ実施され、非破壊的な置換は許可されません
| プロジェクト | PSL1 | PSL2 | |
| インパクトテスト | 要件はありません | 必須（X80グレードでは、-20度で41J以上、101J以上で41J以上）。 | |
| 非破壊検査 | それぞれを個別にテストする必要はありません | 個々のコンポーネントごとに超音波検査を実行して、内部欠陥がないことを確認します。 | |
| ドロップハンマー涙検査 |
|
実装を強制し、低温抗破壊機能を検証します | |
| 静水圧テスト | それぞれを個別にテストする必要はありません | それぞれが個別に処理されます。 |
4。鉄鋼グレードと該当する環境
•PSL1：
最大X70スチールグレードをサポートし、陸上の低圧、正常な温度、非腐食性媒体（通常の原油輸送など）に適しています。
•PSL2：
高圧、低温、高度に腐食性の環境に適した最大X120M鋼グレード（深海パイプライン、H₂を含む酸性環境、極ガス透過パイプラインなど）に適しています。
ii。適用されるシナリオ分析
PSL1の典型的なシナリオ
•従来の動作条件：低圧オイルおよびガス輸送、非腐食性媒体、および温度安定性のオンショアパイプライン。
費用に敏感なプロジェクト：初期予算が限られており、極端な環境に対処する必要はありません。
PSL2に必要なシナリオ
1。リスクの高い環境
深海、高温地域（低温衝撃靭性が必要）、酸性媒体（H₂S/CO₂を含む）。
2。高電圧システム
10MPa以上のガス透過圧力を備えたパイプラインの場合、材料は疲労耐性で亀裂耐性が必要です。
3。長いサービス寿命の要件：
設計寿命は30年を超え、PSL2の完全なライフサイクルコストは低くなります（メンテナンスが少なく、1.5倍以上の寿命の延長）。
iii。選択決定ガイド
1。安全性と経済バランス
因子優先度：PSL1、PSL2
低い環境リスク（土地、通常の温度、非腐食性）高い環境リスク（深海、低温、酸性媒体）
圧力評価：<10 MPa; ≥10 MPa
予算は厳密に制限されており、初期コストは10％から20％高くなることが許容されます
サービス寿命の要件は20年未満から30年以上です
2。注意すべき重要なポイント
•グレードを明確に示します。
注文するときは、技術的なパラメーターの混乱を避けるために、契約でPSL1またはPSL2を指定する必要があります。
•マテリアルサフィックス識別：
PSL2スチールパイプはサービスステータスでマークする必要があります（たとえば、「BNS」は正規化 +酸抵抗性を示し、「QO」は消光 +海洋環境を示します）。
•業界の傾向：
深海/極の発達の増加に伴い、PSL2の割合が上昇し、API 5L（45th版）の新しいバージョンがさらに検出基準を強化しました。
まとめ
•PSL1を選択します：従来の低圧、非腐食性環境、および予算が限られているプロジェクト。
•PSL2：高圧、低温、腐食性メディア、または長いサービスライフ要件を備えた高リスクシナリオを選択します。
2つの2つの間の本質的な違いは、安全冗長性と経済のトレードオフにあります。これには、プロジェクトの実際のリスクと完全なライフサイクルコストに基づく包括的な決定が必要です。
