サブマージアーク溶接（SAW）は、造船、製造、建設などのさまざまな業界で広く使用されている溶接プロセスです。 これは、2 つの金属を融点まで加熱して融合させることにより、2 つの金属間に永久的な結合を形成する固体溶接プロセスです。
SAW プロセスでは、連続的に供給されるワイヤ電極とワークピースの間にアークが発生します。 その後、アークはフラックスの層の下に沈められ、溶接ゾーンを空気やその他の大気汚染物質から保護します。 これにより、よりきれいで正確な溶接が可能になります。
SAW の大きな利点の 1 つは、広い表面積にわたって高品質の溶接を迅速に作成できることです。 より厚い材料の溶接に最適で、構造用鋼、パイプライン、圧力容器によく使用されます。 このプロセスではスパッタがほとんどまたはまったく発生しないため、溶接プロジェクトにとってより安全で効率的なオプションになります。
さらに、SAW は自動化が比較的容易であるため、大量生産アプリケーションによく使用されます。 高品質基準を維持しながら、人件費と溶接時間を大幅に削減できます。 このプロセスは、他の溶接技術と比較して、発生するガスや排出ガスが最小限に抑えられるため、環境にも優しいです。
サブマージ アーク溶接は、高品質のパイプの製造に広く使用されている方法です。 このプロセスには、電流とフラックス材料を使用して 2 つの金属間に溶接を形成することが含まれます。 フラックスが溶けて溶接部上にスラグの保護層を形成し、溶融金属の汚染や酸化を防ぎます。 一般的に使用されるサブマージアーク溶接パイプにはいくつかの種類があります。
1. スパイラルサブマージアーク溶接管(SSAW/SAWH):
これらのパイプは、鋼ストリップを螺旋状に溶接することによって形成され、連続する各溶接は前の溶接と重なり合います。 スパイラル SAW パイプは、石油、天然ガス、その他の流体の輸送に一般的に使用されます。
2. ダブルサブマージアーク溶接管:
ダブル SAW パイプは、2 つの別々の鋼片を溶接して製造されます。 これらのパイプは、他のタイプのパイプよりも漏れが起こりにくいため、通常、高圧用途に使用されます。
3. 縦型サブマージアーク溶接管(LSAW/EFW/SAWL):
LSAWパイプは鋼板を縦方向に溶接して製造されます。 これらのパイプは、ガス、オイル、その他の流体の輸送に一般的に使用されます。
4. 電気抵抗溶接管(ERW):
ERW パイプは、2 つの鋼片に電流を流すことによって形成され、これによりそれらの鋼片が加熱され、互いに溶解されます。 これは、建設や製造で使用されるパイプを製造するための一般的な方法です。
結論として、サブマージ アーク溶接パイプにはさまざまな種類があり、その固有の特性に応じてさまざまな用途に使用されます。 選択したサブマージ アーク溶接パイプの種類に関係なく、これは強くて耐久性のあるパイプライン構造を作成するための信頼性が高く効率的な方法です。
