EN10210 熱間仕上げ長方形中空セクション

EN10210 熱間仕上げ長方形中空形材は、その強度、耐久性、加工の容易さにより、さまざまな用途に広く使用されている構造用鋼製品です。

•  S235JRH：これは降伏強度が低い非合金鋼で、一般的な構造用途に適しています。
•  S275J0H:この鋼種は S235 よりも降伏強度が高く、より大きな耐荷重能力が必要な構造に適しています。
•  S275J2H: S275J0H と比較して、S275J2H は低温衝撃性能に優れており、低温の環境に適しています。
•  S355J0H: これは、優れた強度と延性を備え、さまざまな構造用途に適した一般的に使用される高張力鋼材です。
•  S355J2H:この鋼グレードは低温での優れた衝撃性能を備えており、低温環境やより高い衝撃性能要件が求められる用途に適しています。
•  S355K2H:S355J2Hに比べて降伏強度が高い高張力鋼種です。
• S420NH および S420NLH:より高い耐荷重が求められる構造物に適したワンランク上の高張力鋼です。
• S460NH および S460NLH:これらの鋼種はさらに高い強度を提供し、特定の要件を持つ特殊な重荷重構造に適しています。

これらの鋼種は、溶接または継ぎ目のない円形、正方形、長方形の断面を含む熱間仕上げ構造中空断面の技術要件を規定する EN 10210 規格に準拠しています。これらの鋼種の選択は、必要な強度、延性、環境条件など、特定の用途のニーズによって異なります。

• 原料の準備:このプロセスは、原材料としての熱機械鋼の選択から始まり、これにより、熱間圧延または焼きならし鋼で作られた熱間成形中空セクションよりも製品の機能が向上します。
• 連続成形:鋼ストリップは、円形、正方形、長方形などの所望の形状に徐々に曲げられる成形スタンドを通過させることにより、室温で連続的に成形されます。
• 溶接:ストリップは、所望の形状に形成された後、溶接スタンドに入り、そこでエッジが連続した縦方向の溶接シームによって接合されます。
• サイズ設定:溶接された形状はサイジング スタンドを通過し、チューブの最終形状と寸法精度が得られます。
• 熱処理:次に、冷間成形プロセス中に導入された可能性のある内部残留応力を緩和するため、または熱間成形製品で得られるものと同等の冶金学的条件を達成するために、管は炉内で加熱されます。
• 品質管理:製造プロセス全体を通じて、鋳造分析、引張試験、衝撃試験、表面状態や寸法のチェックなど、さまざまな品質管理チェックが実行されます。溶接製品の場合は、溶接部の非破壊検査 (NDT) も必要です。
• 表面処理:最終ステップには、耐久性と寿命を高めるために、黒塗り、ワニス、3PE、亜鉛メッキ、または融着エポキシ コーティングなどの表面処理が含まれる場合があります。

• 均質性: EN10210 セクションは、コーナーやウェルド ラインを含むセクション全体で均一な機械的特性を備えていることで知られていますが、冷間成形セクションでは必ずしもそうとは限りません。.
• 高い延性: これらのセクションは、冷間成形された中空セクションと比較して優れた延性を示します。これは、繰り返し荷重や耐疲労性がかかる用途に重要です。.
• 耐破壊性: EN10210 熱間仕上げセクションには残留応力がほとんど存在しないため、耐破壊性が向上し、過酷な条件に適しています。
• 座屈強度: EN10210 セクションは、冷間成形セクションと比較して座屈に対する耐性が向上し、座屈強度が最大 35% 向上します。
• 寸法安定性: これらのセクションは安定しており、高レベルの残留応力があり歪みが発生しやすい冷間成形セクションとは異なり、切断、溶接、その他の製造手順中に歪みが発生しにくいです。
• 耐火性: EN10210 セクションは、加熱により降伏強度が突然低下する可能性がある冷間成形セクションとは異なり、火災発生時に一貫した信頼性の高い性能を発揮します。
• 亜鉛メッキ可能: EN10210 セクションの制御されたシリコン含有量により、良好な亜鉛メッキ性が確保され、さらなる腐食保護が提供されます。
• 完全に殺された鋼鉄: EN10210 セクションは正規化された細粒鋼のみから作られており、均一な機械的特性と改善された溶接性により応力が完全に軽減されています。

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• 熱処理:
• EN10210: この規格は、製造プロセスの一部として熱処理が必要な場合がある、熱間仕上げされた構造中空セクションを対象としています。これには、所望の機械的特性を達成するために正規化や熱機械圧延などのプロセスを経た溶接部分とシームレス部分の両方が含まれます。
• EN10219: この規格は冷間成形溶接構造中空セクション用であり、製造後の熱処理は必要ありません。このプロセスには冷間加工が含まれ、これが材料の機械的特性と寸法精度に影響を与えます。

• 化学組成の違い:
• EN10210: 熱間仕上げ溶接鋼管を対象とし、より厳格な化学組成要件があります。この規格は鋼の強度と耐久性に焦点を当てているため、鋼の強度や溶接性に影響を与える可能性がある硫黄やリンなどの元素に対する制限が厳しくなっています。
• EN10219: 一方、構造用鋼管は冷間成形または非加熱溶接鋼管を取り扱っております。 EN10210 と比較して化学組成要件が少なく、強度や耐久性よりも鋼の機械加工性と溶接性が重視されています。

• アプリケーション:
• EN10210: 橋、高層ビル、重工業用途など、大きな負荷がかかり高強度の支持が必要な建築構造物でより一般的に使用されます。
• EN10219: 強度と経済性のバランスが必要とされる、産業、土木、インフラ分野を含む一般エンジニアリングおよび構造物での使用範囲が広がります。